Ресурси 30 000 ливарних заводів по всій країні надають безкоштовні послуги замовлення на закупівлю для компаній, що займаються закупівлею лиття, точно відповідають ливарним компаніям на основі великих даних інформації про закупівлю лиття та ефективно допомагають компаніям із закупівлі литва вирішити давні проблеми нестабільності постачальників, високі витрати на пошук нових партнерів і обмежені надійні канали з джерела~
5 оригінальний вміст
Офіційний акаунт
Плавне введення в експлуатацію форм для лиття під тиском є ключовою ланкою в успішному розвитку литва під тиском, а хороша конструкція системи бігунів є передумовою для забезпечення нормального виробництва форм для лиття під тиском; однак у реальному виробництві налаштування положення воріт є ще однією ланкою, яку не можна ігнорувати. Для клієнтів неправильне розташування воріт призведе до повного браку форми або значно скоротить її життєвий цикл. Хоча інколи його конструкція бігуна є бездоганною з професійної точки зору, у цій статті коротко пояснюється налаштування положення воріт форми для лиття під тиском на кількох прикладах виробництва.
1. Принципи вибору місця розташування воріт Проект системи лиття під тиском полягає в першу чергу для аналізу структури литва та визначення різних вимог. Загальний процес проектування системи воріт такий:
1.1 Виберіть місце розташування воріт;
1.2 Розглянемо напрям течії металу;
1.3 Розділіть кількість воріт;
1.4 Встановлення форми та розміру бігунка;
1.5 Визначити площу поперечного перерізу внутрішніх воріт.
У процесі проектування така процедура є лише кроком, який слід враховувати; серед них вибір розташування воріт часто є першим фактором, який слід враховувати, а порядок решти не дуже суворий. Насправді ці аспекти взаємно обмежені і впливають один на одного. При розгляді останнього кроку дуже ймовірно, що ситуація, яка була попередньо обрана на попередньому кроці, буде належним чином змінена та скоригована. Тому необхідно комплексно розглядати конкретну ситуацію, щоб спроектувати систему воріт, яка б відповідала вимогам. Під час проектування системи воріт вибір розташування воріт для зони воріт є першочерговим фактором при проектуванні системи воріт. Однак при проектуванні вибір положення затвора часто обмежується типом сплаву, структурою та формою литва, зміною товщини стінки, усадковою деформацією, типом машини (горизонтальна, вертикальна) і вимогами до використання литва. Тому ідеальних положень воріт небагато. Серед багатьох розглянутих факторів положення воріт може бути визначено лише за дотримання найважливіших вимог. У фактичному проекті положення воріт залежить, перш за все, від конкретних умов, які можуть бути відкриті, заданими контуром лиття.
У той же час необхідно враховувати деякі інші фактори. З професійної точки зору, вибір положення воріт, як правило, вимагає уваги до таких питань:
(1) Положення затвора має бути вибрано таким чином, щоб мінімізувати звивистість шляху заповнення та уникнути надмірних обходів, щоб досягти ефекту меншого захоплення газу, меншої конвергенції потоку металу та меншого вихрового струму.
(2) Розташування затвора має бути настільки рівним, наскільки це можливо, від потоку металу до кожної частини порожнини, щоб створити однакові умови для потоку металу до кожної найдальшої частини порожнини (відносно виливка, розділеного на кілька частин). ), щоб досягти одночасної зупинки заповнення та затвердіння кожної відокремленої та віддаленої частини. Наприклад, для рівномірно розподілених виливків найлегше виконати цю вимогу, коли використовується центральний затвор; для загальних виливків ця вимога також повинна бути максимально дотримана.
(3) Положення затвора в найтовстішій частині ливарної стінки повинно сприяти передачі кінцевого тиску. Цю вимогу легко виконати, якщо він відкритий у товстостінній частині. Отвір воріт у частині товстої стіни також залишає достатньо місця для збільшення внутрішньої товщини воріт. Він повинен бути відкритий у положенні, яке сприяє передачі тиску та вихлопу переливу.
(4) Розташування затвора має відповідати розподілу температурного поля порожнини вимогам процесу, щоб якомога більше відповідати умовам заповнення потоком металу до найдальшої частини порожнини.
(5) Положення затвора має бути вибрано таким чином, щоб потік металевої рідини не закручувався під час входу в порожнину, а вихід був плавним. Положення затвора повинно сприяти видаленню газу в порожнині. У виробничій практиці дуже важко видалити весь газ, але спроба видалити більше газу відповідно до форми відливки є проблемою, яку слід враховувати під час проектування.
(6) Для лиття рами положення воріт може бути розташоване в межах проекції литва. Якщо один затвор може зробити наповнення якісним, немає необхідності використовувати кілька затворів. Коли необхідно використовувати кілька затворів, потоки металу, що надходять у порожнину з кожного внутрішнього затвора, повинні сприяти потоку один одного і не повинні стикатися один з одним, що призводить до несприятливих наслідків, таких як розсіювання енергії та захоплення газу.
(7) Затвор повинен бути розташований там, де потік металу не впливає безпосередньо на сердечник, наскільки це можливо; Положення воріт повинно уникати попадання потоку металу на серцевину (або стінку форми), тому що після попадання на серцевину енергія розсіюється інтенсивно, а також легко утворювати дисперговані краплі та змішуватися з повітрям, що збільшує дефекти лиття. Після ерозії серцевини відбувається прилипання, і ерозована частина утворює поглиблення, що впливає на виймання виливка з форми, а іноді навіть викликає раннє термічне розтріскування.
(8) Затвор слід відкривати в тій частині виливка, яку важко деформувати. Положення воріт також має враховувати те, щоб не збільшити тенденцію виливка до усадки та деформації.
(9) Затвор повинен бути встановлений у частині, яку легко зняти або пробити після формування відливки; Положення воріт повинно полегшувати різання, ламання та очищення воріт і не пошкоджувати лиття.
(10) Для виливків, які є стійкими до тиску або не допускають наявності пор, внутрішній затвор повинен бути встановлений у положення, де розплавлений метал може підтримувати тиск. Розгляд напряму потоку потоку металу. Після вибору положення затвора також необхідно розглянути хороший метод відведення, щоб направляти потік металу в попередньо визначеному напрямку при вході в порожнину. В іншому випадку, навіть якщо положення воріт правильне та розумне, якщо немає хорошого методу відхилення, очікуваний ефект все одно не буде досягнутий. Розташування способу відведення для спрямування потоку металу відіграє важливу роль у шляху заповнення та умовах випуску. Що стосується того, чи потік металу тече вздовж стінки форми чи вдаряється об стінку форми, перш ніж перетворитися на потік, коли він просто входить у порожнину, метод відведення та форма є ключовими питаннями. Через взаємозв’язок між способом відводу та місцем розливу, при проектуванні системи затвора для соку два етапи вибору положення затвора та методу відводу часто розглядаються одночасно.
2. Принцип пріоритету клієнта при виборі позиції в воротах У маркетингу є класичний вислів: клієнт завжди правий; хоча думка замовника щодо конструкції прес-форми не зовсім вірна; але після достатніх консультацій і спілкування, якщо не вдається досягти згоди, слід дотримуватися принципу: насамперед думка клієнта. Якщо думки замовника не відповідають принципам дизайну воріт, чудовий дизайнер прес-форми повинен почати із загального дизайну форми, максимально оптимізувати схему дизайну та покращити якість виробництва продукту.
3. Приклад вибору місця розташування воріт
3.1 Масляний насос з вимогами до герметичності
3.2 110-8 ліва та права дужки
3.3 Відкриття воріт у товстих і великих деталях добре підходить для формування. Якщо люк відкритий у деталі з високими вимогами до виливків, хоча він відкритий у цій частині для формування лиття, конструкція форми та ефективність виробництва є дуже корисними, це буде значно збільшить витрати на подальшу обробку лиття, а також значно скоротить термін служби форми (оскільки температура форми на воротах найвища, розтирання форми є найсерйознішим, час розтріскування відбувається найраніше, а вимоги до якості є відносно високими, що призводить до раннього знищення форми.
