Методи обробки поверхні
Покращення твердості поверхні шляхом обробки поверхніякі створюють зносостійкі та корозійно-стійкі покриття або суміші, зберігаючи оригінальні характеристики матеріалу, замінюючи оригінальну поверхню.
Термічне напилення (полум'яне напилення): Розпилюваний матеріал розплавляється та розпилюється за допомогою високошвидкісного газового потоку, полум’я або плазмового струменя, а потім впорскується на поверхню підкладки для формування шару покриття. Матеріали для покриття та підкладки дуже різноманітні, включаючи метали та їх сплави, пластмаси, кераміку та композитні матеріали.
b.Гальваніка: Економічний метод нанесення різних металів на матеріал підкладки. Товщину покриття легко контролювати, а матеріал підкладки не нагрівається, що призводить до мінімальної термічної деформації.
c.Метод осадження: Цей метод ґрунтується на розкладанні металоорганічних сполук, термодинамічній різниці потенціалів між середовищем і поверхнею підкладки або конденсації пари у вакуумі для утворення тонкого шару покриття. Дозволяє точно контролювати товщину і склад покриття, а також утворювати композитні (багатошарові) покриття.
Обробка металевої поверхні (стійкість до корозії)
|
Дес. |
Перевага |
Недолік |
Товщина |
|
Оцинкування |
1. Він більш стабільний у сухому повітрі, і йому нелегко змінити колір 2. Після корозії утворюється плівка оксиду або карбонату цинку, щоб запобігти подальшому окисленню цинку 3.Гальванізація має переваги низької вартості, зручної обробки та хорошого ефекту |
1. Дуже сприйнятливий до корозії в кислотах/потоках і сульфідах 2. Не підходить для нанесення покриттів на тертьові деталі |
0.007~0.01 0.01~0.02 0.02~0.05 |
|
Хромування |
1. Дуже стабільний у вологості/потоці/сульфідах та органічних кислотах 2.Покриття має сильну адгезію, високу твердість HV800~1000 і хорошу зносостійкість 3. Сильна світловідбиваюча здатність (гарна прикраса) і висока термостійкість |
1.Покриття є твердим/крихким і легко відпадає, має пористість 2.It is unreasonable to directly plate chrome on the surface of steel parts for corrosion protection. It should be multi-layered (copper -> nickel ->хром) |
0.001~0.007 0.02~0.06 0.06~1.0 |
|
Обміднення |
1. Має високу електропровідність і міцно поєднується з матрицею 2. Можна використовувати як іншу основу для покриття, щоб запобігти цементації захисного шару 3. Зазвичай використовується для зменшення тертя на підшипниках і для прикраси |
1. Він менш стабільний на повітрі та легко окислюється 2. Позитивний потенціал, не може захистити інші метали від корозії |
0.01~0.03 0.02~0.2 |
|
Нікелювання |
1. Хороша стабільність, непросто змінити колір, з хорошою стійкістю до корозії 2. Покриття має високу твердість, легке полірування, високе відбиття світла та гарний зовнішній вигляд |
1.Пористий 2. Ціна відносно висока, і замість цього часто використовується сплав міді та олова. |
0.01~0.02 |
|
Луджування |
1. Висока хімічна стабільність, сульфіди не діють на олово, а його сполуки нетоксичні 2.Дуже хороша зварюваність |
0.01~0.02 |
Примітка: обробка поверхні металу є антикорозійною та доступною для чорніння.
