Peek polyetheretherketone - це спеціальний інженерний пластик із чудовими властивостями, такими як стійкість до високих температур, самозмащення, легка обробка та висока механічна міцність. Його можна виготовити та переробити в різні механічні частини, такі як автомобільні коробки передач, масляні фільтри, стартери; частини авіаційних двигунів, колеса автоматичних пральних машин, частини медичного обладнання тощо.
Особливості Peek:
1: Стійкість до корозії та антистаріння 2: Стійкість до розчинності; 3: Умови високої температури, високої частоти та високої напруги 4: Міцність і жорсткість 6: Стійкість до випромінювання, зносостійкість, стійкість до корозії 7: Стійкість до гідролізу, може зберігати чудові властивості навіть за високої температури та високого тиску; 8: Легко замінювані метали як компоненти оптичного волокна 9: Хороша зносостійкість, антистатичні та електроізоляційні властивості 10: Компоненти з високими вимогами до механічної міцності 11: Низький рівень викидів диму та токсичних газів
Основні сфери застосування PEEK
Сфери включають: транспортний ринок, наприклад автомобілі (включаючи авіацію), становить близько 50% споживання смоли PEEK, обладнання для виробництва напівпровідників становить 20%, загальні механічні частини, такі як компресорні клапани, становлять 20%, медичне обладнання та аналітичні прилади, та ін. Частка іншого ринку становить 10%.
1. Автомобільна та інша транспортна техніка
Зростання смоли PEEK на європейському ринку особливо швидке на ринку автомобільних запчастин. Особливо в периферійних частинах двигуна, деталях трансмісії, деталях рульового управління тощо, усі вибрали пластик PEEK, щоб замінити деякі традиційні дорогі метали як виробничі матеріали. Оскільки автомобільна промисловість адаптується до вимог мініатюризації, полегшення та зниження витрат, попит на смолу PEEK продовжуватиме зростати. Певна європейська модель складається з 44 деталей із пластику PEEK замість традиційних металевих виробів.
2. Область виробництва ІТ
Очікується, що виробництво напівпровідників, електроніка та електротехніка стануть ще однією точкою зростання застосування смоли PEEK. Щоб досягти високої функціональності та низької вартості, напівпровідникова промисловість потребує більших кремнієвих пластин і більш досконалої технології виробництва. Низьке утворення пилу, низьке виділення газу, низьке розчинення іонів і низьке водопоглинання є вимогами для різних спеціальних вимог, смола PEEK вступає в дію.
3. Зона деталей офісних машин
Для копіювальних апаратів, спеціальних жаростійких підшипників, ланцюгів, шестерень тощо, використання смоли PEEK замість металу як матеріалу може зробити деталі легкими, стійкими до втоми та змащуванням без мастила.
4. Поле покриття дроту
Покриття PEEK має хорошу вогнестійкість без додавання антипірену, тому воно може досягати рівня вогнезахисності UL94 V-0. Смола PEEK також має переваги міцності на відрив і радіаційної стійкості (109 рад), тому її використовують у спеціальних проводах у військовій промисловості, атомній енергетиці та інших суміжних галузях.
5. Пластинчасті, стрижневі та інші поля
При застосуванні PEEK у деяких спеціальних галузях, як правило, кількість невелика, а різноманітність велика. В даний час для механічної обробки і виготовлення дуже вигідно використовувати прутки, пластини та інші профілі.
6. Волоконне поле
Промислові фільтрувальні тканини з PEEK волокна (включаючи мононитку), промислові щітки та інші вироби. У сфері композитних матеріалів чарівність волокна PEEK полягає в його термопластичності та стійкості до високих температур. На додаток до термостійкості, він особливо вражає в промислових фільтрувальних тканинах і промислових щітках завдяки своїй хімічній стійкості та стійкості до стирання.
7. Сфера медичного аналізу обладнання [1]
Оскільки PEEK може витримувати багаторазове автоклавування, його можна використовувати в медичному обладнанні для виготовлення деталей ендоскопів, стоматологічних засобів для видалення накипу тощо. Крім того, PEEK використовується в колонках рідинної хроматографії, пробірках, аксесуарах тощо для аналізу інструментів завдяки своїй високій міцності та низька роздільна здатність. Крім того, PEEK успішно замінив традиційний металевий титан як матеріал для штучної кістки завдяки своїй хорошій сумісності з людським тілом. Основні сфери застосування PEEK
Він має хорошу продуктивність обробки та використовує лиття під тиском, профільну обробку та інші методи для виготовлення деталей продукту PEEK.
Поліефіретеркетон (PEEK) — це спеціальний інженерний пластик із чудовими характеристиками. Він має чудову міцність порівняно з іншими спеціальними інженерними пластиками.
