Підготовка поверхні – життєво важлива технологія, яка не тільки покращує зовнішній вигляд матеріалу, але й покращує його фізико-хімічні властивості. Полірування, дробеструйна обробка, піскоструминна обробка, дробеструйна обробка та напилення пластику – це п’ять поширених методів обробки поверхні, хоча їх метою є покращення поверхні матеріалу, але принцип, застосування та ефект кожного дуже різні.
По-перше, полірування
Визначення та принцип: полірування - це механічна, хімічна або електрохімічна дія, щоб зменшити шорсткість поверхні заготовки, щоб отримати яскраву, плоску поверхню. Він в основному використовує полірувальне колесо та абразивні частинки на поверхні прокатки заготовки та мікрорізання, щоб досягти мети гладкої поверхні. Під час процесу полірування швидкість обертання полірувального круга зазвичай достатньо висока, щоб створити достатню силу різання для видалення поверхневих нерівностей, зберігаючи рівну та яскраву поверхню.
Переваги та недоліки: технологія полірування може значно покращити якість поверхні та відбивні властивості матеріалів, але процес складний і вимагає спеціального обладнання та навичок експлуатації. Крім того, під час полірування може утворюватися певна кількість пилу та відходів, які необхідно правильно утилізувати, щоб уникнути забруднення навколишнього середовища.
По-друге, дробеструйна обробка
Визначення та принцип: дробеструйна обробка - це процес механічної обробки поверхні, який використовує високошвидкісне обертове робоче колесо для викидання снаряда на поверхню заготовки, щоб видалити окислення поверхні, іржу, масло та інші забруднення та покращити зовнішній вигляд якості заготовки. У процесі дробеструйної обробки ударна сила снаряда велика, що дозволяє ефективно очищати плями та дефекти на поверхні заготовки.
Переваги та недоліки: дробеструйна технологія має високу ефективність очищення, низьку вартість і підходить для масового виробництва. Однак через велику вражаючу силу снаряд може призвести до деформації або пошкодження заготовки тонкої пластини. Крім того, необхідно належним чином утилізувати пил і відходи, що утворюються в процесі дробеструйної обробки.
По-третє, піскоструминна обробка
Визначення та принцип: піскоструминна обробка – це процес, який використовує стиснене повітря як рушійну силу для вибуху абразивних матеріалів (таких як кварцовий пісок, пісок із мідної руди, наждак тощо) на високій швидкості на поверхню заготовки для видалення поверхневих плям, збільшення шорсткість або покращення властивостей поверхні. У процесі піскоструминної обробки вплив і ріжучий ефект абразивів на поверхні заготовки може ефективно очистити плями та збільшити шорсткість.
Переваги та недоліки: піскоструминна технологія має високу ефективність очищення та гнучкість, а також здатна працювати з внутрішніми та зовнішніми поверхнями складних заготовок та внутрішніми стінками трубної арматури. Однак під час піскоструминної обробки утворюється більше пилу та відходів, які необхідно обладнати відповідним обладнанням для переробки та обробки. Крім того, вплив піскоструминної обробки на поверхню заготовки великий і може призвести до її пошкодження.
IV. дробове очищення
Визначення та принцип: обробка дробом — це технологія обробки поверхні, схожа на піскоструминну обробку, але як середовище зазвичай використовується сталевий дріб. У процесі дробеструйної обробки сталевий дроб під дією вітру високого тиску або стисненого повітря, високошвидкісного впливу на поверхню заготовки, з метою досягнення мети зміцнення поверхні, зняття напруги або видалення поверхневих плям. Дробеструйне очищення може значно підвищити втомну міцність, зносостійкість і корозійну стійкість заготовки.
Переваги та недоліки: дробеструйне обладнання просте, дешеве, не має обмежень щодо форми та розташування заготовки, просте в експлуатації. Однак дробеструйна обробка тонких заготовок легко спричиняє деформацію або пошкодження, а робоче середовище є поганим. Крім того, ефективність дробеструйної обробки відносно низька, продуктивність агрегату низька.
V. Напилення пластику
Визначення та принцип: напилення пластику - це різновид пластикового порошку за допомогою пістолета-розпилювача, який рівномірно розпорошується на поверхню металу чи інших підкладок, а потім запікається при високих температурах, щоб пластиковий порошок плавився, вирівнювався, затверджувався для утворення щільного покриття поверхні технологія лікування. Технологія напилення пластику може не тільки захистити та прикрасити поверхню основи, але й покращити її антикорозійні, протизносні, водонепроникні, пилозахисні та інші функції.
Переваги та недоліки: Технологія напилення пластику має переваги щільного покриття, міцної адгезії, стійкості до корозії, стійкості до стирання, водонепроникності, пилонепроникності тощо. Однак процес розпилення може призвести до утворення порошкових відходів, забруднення навколишнього середовища та інших проблем, для контролю та вирішення яких необхідно вжити відповідних заходів. Крім того, вартість технології напилення пластику відносно висока, а також високі вимоги до обладнання та навичок експлуатації.