+86 29 88331386
Кований ролик

Кований ролик

Ковані ролики виготовляються за нижчою вартістю, ніж аналогічні вироби. Треба менше механічної обробки, оскільки кільця точно збігаються з контуром готової форми.
Послати повідомлення
Product Details ofКований ролик

Що таке кований ролик?

 

 

Кований ролик для гідроенергетики – це спеціалізований компонент, який використовується в гідроенергетичних системах і спеціально розроблений, щоб витримувати вимоги виробництва гідроенергії. Він відіграє вирішальну роль у підтримці та спрямуванні різних механічних частин гідроелектростанції. Ковані ролики для гідроенергетики в основному використовуються в різних компонентах гідроелектростанцій, таких як турбіни, затвори, напірні труби, водоскиди та інші механічні системи. Вони забезпечують підтримку та керівництво для полегшення плавного руху та ефективної роботи цих компонентів, сприяючи загальній продуктивності та надійності гідроенергетичної системи.

Чому обирають нас?

Експертиза

У нас є команда висококваліфікованих і досвідчених професіоналів, які володіють великими знаннями в області проектування та виготовлення металевих виробів для різних галузей промисловості.

Якісна продукція

Наша продукція має високу якість і відповідає всім необхідним галузевим стандартам. Ми використовуємо передові технології та сучасне обладнання, щоб забезпечити найвищу якість нашої продукції.

Конкурентоспроможна ціна

Компанія надає клієнтам конкурентоспроможні ціни на свою продукцію без шкоди для її якості.

 

 

Широкий асортимент продукції

Ми пропонуємо широкий асортимент індивідуальних металевих виробів, придатних для різних галузей промисловості, включаючи, але не обмежуючись, автомобільну, будівельну, міжнародне промислове виробництво, буріння нафтових свердловин, аерокосмічну та висококласну медицину.

 

Переваги кованого ролика

 

Сила

Ковані ролики міцніші за інші компоненти, зберігаючи свою міцність при високих коливаннях температури.

01

Надійність

Високі температури, необхідні для кування ролика, означають, що зернистість, яка використовується для їх виготовлення, надає металу більшої міцності та стійкості порівняно з іншими компонентами.

02

Краще під теплом

Порівняно з іншими компонентами легше передбачити, як катані кільця реагуватимуть на нагрівання. З більшістю інших компонентів користувачі повинні бути обережними під час нагрівання, щоб запобігти розплавленню чи іншій деформації компонента. З кованим роликом користувачі можуть бути впевнені в тому, що він може витримати максимальну температуру.

03

Економічна ефективність

Ковані ролики виготовляються за нижчою вартістю, ніж аналогічні вироби. Треба менше механічної обробки, оскільки кільця точно збігаються з контуром готової форми.

04

Більш широкий асортимент матеріалів

Кований валик може бути виготовлений з будь-якого матеріалу, який можна кувати: сплаву, нержавіючої сталі, вуглецю, аерокосмічних металів. Ця універсальність робить їх гнучкими та оперативними відповідями, коли виробники шукають компоненти на таких ринках, як виробництво електроенергії, хімічна та нафтопереробна промисловість.

05

 

 
Застосування кованого ролика в різних галузях промисловості
 

Виняткові механічні якості кованих роликів роблять їх чудовими для використання в різних галузях. Нижче наведено деякі з найпоширеніших застосувань кування в багатьох галузях промисловості:

1. Аерокосмічна

Аерокосмічний сектор потребує високоякісних компонентів, які витримують суворі умови, такі як високі температури, високі навантаження та втома. Ковані ролики зазвичай використовуються для компонентів реактивних двигунів, таких як диски турбін, лопаті та ротори. Він також використовується для оптимізації компонентів шасі для додаткової міцності та довговічності, щоб витримувати вагу літака та поглинати удари при посадці.

2. Автомобільний

Автомобільна промисловість є одним з основних споживачів кованих роликів завдяки їх високій міцності та довговічності. Наприклад, такі компоненти двигуна, як колінчасті вали, шатуни та поршні, зазвичай виготовляються за допомогою процесу кування через високі навантаження в робочому середовищі.

Інше застосування кованих роликів — у виробництві компонентів підвіски, таких як важелі керування, поворотні кулаки та втулки. Вони витримують вагу автомобіля та забезпечують контроль та стабільність. Крім того, ковані деталі широко використовуються для виготовлення компонентів трансмісії, таких як шестерні, вали та муфти.

3. Захист

Сектор оборони потребує компонентів, здатних протистояти екстремальним умовам, високим навантаженням і ворожим умовам. Кований ролик забезпечує необхідні механічні якості для оборонних застосувань, включаючи високу міцність, стійкість до пошкоджень і стійкість до корозії. Прикладами кованих роликів є артилерійські снаряди, танки та деталі літаків.

4. Медичний

Кований ролик забезпечує медичних працівників біосумісними компонентами, необхідними для медичного обладнання, ортопедичних імплантатів та стоматологічних інструментів. Зокрема, ковані частини ортопедичних імплантатів і хірургічних пристроїв можуть витримувати інтенсивну стерилізацію без втрати структурної цілісності.

5. Нафта і газ

Нафтогазова промисловість працює в суворих умовах експлуатації, які вимагають обладнання, здатного витримувати високі температури, тиск і корозійне середовище. Кований ролик забезпечує виняткову міцність і високопродуктивні компоненти, які широко використовуються в нафтогазовому секторі. До таких частин належать бурові долота, бурові двигуни, бурові інструменти, свердловинні інструменти, сегменти трубопроводів і клапани.

 

Double Acting Valve Bonnet

 

Функції кованого ролика

Високоміцна кована конструкція
Кований ролик виготовляється за допомогою процесу кування, що забезпечує виняткову міцність, щоб витримувати великі навантаження та суворі умови експлуатації, які зазвичай зустрічаються на гідроелектростанціях.

 

Точні розміри та гладка поверхня
Кожен ролик має точні розміри та гладку поверхню, що забезпечує ефективне переміщення та зменшує тертя під час роботи.

 

Стійкість до корозії
Кований ролик часто обробляють захисними покриттями або виготовляють із корозійностійких матеріалів, які можуть витримувати вплив води та інших факторів навколишнього середовища, які зазвичай присутні в гідроелектростанціях.

 

Надійна продуктивність
Ці ролики розроблені для забезпечення надійної та стабільної роботи протягом тривалого терміну служби, мінімізуючи вимоги до обслуговування та простої.

 

Настроюваний дизайн
Виробники пропонують варіанти індивідуального налаштування для задоволення конкретних вимог проекту, включаючи варіації розміру, вантажопідйомності та обробки поверхні, наприклад зміцнення або покриття.

 

Що таке кований роликовий процес?

Вибираючи вид ковки, покупці мають великий список варіантів виробництва критичної металевої деталі. Зробити правильний вибір може бути складно, оскільки кожна техніка має різні плюси та мінуси, пов’язані з витратами та логістикою.


Однак вибір методу кування дає безліч унікальних переваг, недоступних будь-якому іншому вибору.


Що стосується ціни та загальної якості, кований ролик приносить найбільшу цінність. Ця ідея звучить подвійно, коли для застосування потрібні максимальна міцність деталей, спеціальні розміри та критичні характеристики продуктивності.


Ось деякі з найпоширеніших методів, які використовуються:
● Закрите штампування
● Відкрите штампування
● Холодне кування
● Кування валків

Cylinder Back Hub
Як вибрати кований ролик?

Вибираючи моделі та розміри кованих роликів, вам потрібно повністю враховувати розмір заготовки, матеріали для кування, виробничу потужність, рівень автоматизації та бюджетні обмеження та інші фактори, щоб переконатися, що вибір кованого ролика відповідає потребам виробництва . При покупці кованого ролика модель визначається такими факторами:

Розміри кованих деталей

Максимальний діаметр і довжина заготовки визначатимуть розмір таблиці кованого ролика та хід кованого ролика.

01

Ковальський матеріал

Для різних матеріалів потрібен різний кований ролик, тому що різні матеріали мають різну твердість і міцність. Конструкція та технічні характеристики кованого ролика повинні відповідати вимогам обробки матеріалу для кування.

02

Виробнича потужність

Відповідно до очікуваного обсягу виробництва та вимог виробничого процесу вибрати відповідний кований ролик. Нам потрібно враховувати кількість циклів кування за хвилину, максимальну вантажопідйомність на одну поковку та здатність кованого ролика працювати безперервно.

03

Рівень автоматизації

Деякі ковані ролики оснащені автоматизованими системами управління, що дозволяє підвищити продуктивність і надійність роботи.

04

Бюджетні обмеження

Різні характеристики та моделі кованих роликів, ціни варіюються, вибирати потрібно відповідно до бюджету.

05

 

Які є типи технології кованих роликів?

 

 

Технологію кованого ролика можна класифікувати як гарячу або холодну. Гаряче кування зазвичай виконується при температурах вище точки рекристалізації металу, що підвищує його еластичність і спрощує процес формування. Навпаки, холодне кування виконується при кімнатній температурі або близько неї.
Окрім гарячого та холодного кування, було розроблено численні методики, кожна з яких має переваги та підходить для певних металів. Ось деякі з найпоширеніших процесів:

 

Кування молотом
Кування молотком — це процес формування металу за допомогою молота. Сила, що прикладається, варіюється від сотень до тисяч фунтів залежно від того, чи виконується операція вручну чи за допомогою молотка. Він може створювати складні форми та виготовляти компоненти з високою стійкістю до втоми та чудовою обробкою поверхні.

 

Пресове кування
Також відомий як гаряче пресування, пресове кування застосовує силу стиску до металу за допомогою преса. Прес може бути гідравлічним або механічним і чинити тиск у кілька тисяч тонн. Цей метод корисний для створення складних форм і може створювати зносостійкі та добре оброблені компоненти. Він також підходить для масового виробництва виробів стандартних розмірів і форм.

 

Кування рулонів
Валкове кування використовує два ролики для формування металу. Як правило, валики формуються відповідно до форми виготовленого продукту та обертаються з високими швидкостями. Це особливо корисно для виготовлення довгомірних компонентів, таких як стрижні або вали, і може забезпечити зносостійкі деталі.

 

Кування з відкритим штампом
Також називається ковальським куванням, кування з відкритим штампом передбачає формування металу між двома плоскими штампами. Він виконується при високих температурах, щоб збільшити текучість металу, і він може генерувати шматки різного розміру та форми. Крім того, він використовується для виготовлення деталей, які вимагають високого рівня налаштування.

 

Кування з закритою матрицею
Закрита матриця або штампування формує метал між двома матрицями, які формуються відповідно до форми виготовленого компонента. Це часто виконується при високих температурах і корисно для виготовлення деталей зі складною геометрією.

Чому технічне обслуговування кованих роликів є критичним?

 

Технічне обслуговування стосується не лише самого кованого ролика; це стосується всієї екосистеми, що його оточує. Перш ніж заглиблюватися в практичні аспекти, важливо зрозуміти «чому».

 

Подовжений термін служби кованого ролика:Це просте рівняння: чим краще ви доглядаєте за кованим роликом, тим довше він вам прослужить. Кований коток, що обслуговується належним чином, може значно перевищити термін служби кованого катка, яким не звертають уваги, забезпечуючи не тільки довговічність, але й гарантуючи, що значні інвестиції, зроблені в придбання машини, запропонують кращу окупність інвестицій (ROI).

 

Покращена якість друку:Послідовність – це назва гри у виробництві. Добре обслуговуваний кований ролик гарантує, що кожен продукт, що виходить з лінії, відповідає встановленим стандартам. Коли кований ролик функціонує оптимально, ймовірність виготовлення дефектної або нестандартної продукції значно зменшується.

 

Підвищена безпека:Першочерговою турботою кожного виробника має бути безпека його робочої сили. Регулярні перевірки та обслуговування гарантують, що кований ролик функціонує без несподіваних збоїв або несправностей. Цей проактивний підхід мінімізує потенційну небезпеку, зменшуючи ризик травм або навіть гірше.

 

Економічна ефективність:На перший погляд регулярне обслуговування може здатися додатковими витратами. Однак у ширшій схемі речей профілактичні заходи — це інвестиції.

 

Безпечний для довкілля:Занедбаний кований ролик, як правило, споживає більше енергії та може витікати шкідливих речовин, що завдає шкоди навколишньому середовищу. Регулярні перевірки та технічне обслуговування можуть зробити вашу роботу екологічнішою та екологічнішою.

 
Наша фабрика
 

 

Ми зосереджуємося на виготовленні промислових металевих виробів з метою розширення можливостей світу за допомогою найкращого ланцюга постачання Китаю. З моменту заснування ми пропонуємо послуги розвитку та управління постачальниками, нагляду за закупівлями, контролю якості в Китаї для багатьох провідних підприємств у сферах міжнародного промислового виробництва, буріння нафти, аерокосмічної галузі та висококласного медичного лікування.
За останні 20 років наша продукція постачалася до Великобританії, Німеччини, Франції, Італії, Польщі, США, Канади, Голландії, Швеції, Австрії, Нової Зеландії, Сінгапуру, Індії понад 100 клієнтів в автомобільній промисловості.
Ми завжди старанно працюємо над тим, щоб бути лідером у міжнародному ланцюжку постачання, сприяючи розвитку інтелектуального виробництва Китаю у світі.

20230210134151079aaa313883455fb76cdeb92147e87d.jpg (400×266)
202302101342018622176d07c84da29e634e72f0c74eaf.jpg (400×266)
202302101342080d664f4ed5f946e88bffa685ef274a1b.jpg (400×266)
202302101342142ce9f068334a427f9c58d6fd1ebe5832.jpg (400×266)

20230201105544770c03996b95458da072360a3ceeb9a2.jpg (1266×576)

 

 
Сертифікати
 

 

productcate-700-500

 

 
Остаточний посібник із поширених запитань щодо кованих роликів
 
 

З: Який найпоширеніший тип кованого ролика?

Відповідь: Ми навчилися операціям, які виконуються в кованих роликах. Тепер, окрім загальновідомих типів, таких як процес гарячого кування вальців і процес холодного кування, існують інші процеси або класифікації процесів кування вальців, які обговорюються нижче. Процес кованого ролика, який найчастіше використовується, — це гарячий кований ролик. Його проводять при температурі, вищій за rct (температуру рекристалізації) металу, температуру, при якій у металі починають утворюватися нові зерна. Ця екстремальна температура запобігає деформаційному зміцненню металу під час деформації.

З: Які дві поширені форми кованого ролика?

Відповідь: Сьогодні для кованого ролика використовуються гідравлічні та пневматичні молотки з комп’ютерним керуванням. Ці передові методи підвищили продуктивність із меншим втручанням людини. Двома значними типами кованих роликів є гаряче кований ролик і холодно кований ролик. У вальці гарячого кування метал нагрівається вище температури рекристалізації та змінюється. Температура рекристалізації - це точка, при якій утворюються нові зерна.

З: Які переваги кованої сталі?

Відповідь: Процес кованого ролика зі сталі та нержавіючої сталі створює деталі та компоненти різних форм і розмірів. Завдяки використанню штампів, стискаючих зусиль і змінних температур у процесі сталевого кованого вальця виготовляються деталі з підвищеною міцністю, кращою консистенцією, щільнішою зернистою структурою та збільшеним терміном служби.

Q: Які чотири основні типи кованих роликів?

A: Це основні типи кованих роликових процесів: відкрита матриця, прес-форма, холодне та безшовне кільце. Давайте подивимося на чотири різні типи кованих роликових процесів і на те, як люди їх використовують. Для кованого ролика з відкритою матрицею майстри поміщають заготовку між двома плоскими або простими матрицями.

З: Яке застосування кованої сталі?

A: Залежність галузі від кованих деталей пояснюється їх міцністю, надійністю та низькою вартістю. Ковані компоненти використовуються в точках ударів і навантажень, таких як шпинделі коліс, шкворні, балки осей і вали, торсіони, кульові шпильки, натяжні важелі, важелі пітмана та рульові важелі. Інше важливе застосування, де кована роликова сталь є необхідністю, — це трансмісія, де куються шатуни, трансмісійні вали та шестерні, диференціальні шестерні, приводні вали, втулки зчеплення та універсальні шарніри. Кожен з цих компонентів виготовляється з використанням легованої або вуглецевої сталі завдяки своїй вартості та надійності.

Q: Які промислові застосування кованого ролика?

Відповідь: Наприклад, такі компоненти двигуна, як колінчасті вали, шатуни та поршні, зазвичай виготовляються за допомогою кованого роликового процесу через високу напругу в робочому середовищі. Інше застосування кованих роликів — у виробництві компонентів підвіски, таких як важелі керування, поворотні кулаки та втулки.

Питання: яке застосування прес-кованого ролика?

Відповідь: Ковані вальцьові преси мають широкий діапазон потужності від кількох сотень до кількох тисяч із робочими ходами до 40 або 50 частин за хвилину. Деталі комплектуються одним натисканням, яке може сповільнюватися складними та заплутаними конструкціями. Процес кованого роликового преса можна використовувати для масового виробництва гайок, болтів, заклепок, гвинтів, гальмівних важелів, обойм підшипників, клапанів і багатьох інших деталей.

Питання: за допомогою чого робиться кований ролик?

A: Кований ролик виготовляється з використанням двох циліндричних або напівциліндричних валків, кожен з яких містить одну або кілька фасонних канавок. Нагрітий брусок вставляється в рулони, і коли він потрапляє на певне місце, рулони обертаються, і брусок поступово набуває форми під час прокатки через машину.

Питання: які продукти виготовляються за допомогою кованого ролика?

Відповідь: Колінчасті вали, важелі керування, шатуни та інші автомобільні деталі є типовими продуктами, які спочатку куються із заготовок до попередньої форми, а потім завершують куванням у пресі. Будь-який метал, який можна кувати іншими методами, можна кувати.

Q: Як вибрати кований ролик?

A: Вибираючи моделі та розміри кованих роликів, вам потрібно повністю враховувати розмір заготовки, матеріали для кування, виробничу потужність, рівень автоматизації та бюджетні обмеження та інші фактори, щоб переконатися, що вибір кованого ролика відповідає вимогам виробничі потреби. Максимальний діаметр і довжина заготовки визначатимуть розмір таблиці кованого ролика та хід кованого ролика.

Q: Які чотири основні типи кованих роликів?

A: Це основні типи процесів кування: відкрита штамп, прес-штамп, холодний і безшовне кільце. Давайте розглянемо чотири різні види процесів кування та те, як люди їх використовують. Для кування з відкритим штампом майстри поміщають заготовку між двома плоскими або простими штампами. Ці плашки відкриті з боків і забезпечують вільний бічний рух. Щоб надати металу форму, вони стискають або забивають штампи в підпроцесах, відомих як пресове кування та кування молотком.

Q: Яка різниця між гарячекатаним і гарячим куванням?

В: Гаряча прокатка прутків зазвичай досягає 160 мм, хоча деякі стани в Індії також дають вищі розміри. Що таке гаряче кування? Гаряче кування може бути відкритим або закритим штампом. Відкрита матриця використовується для виготовлення довгих брусків, ступінчастих валів, кілець тощо, а закрита матриця – для виготовлення компонентів різної форми.

Питання: що краще прокатка чи кування?

A: З точки зору ступеня перетворення, ступінь деформації кованого ролика набагато більший, ніж у прокатки, тобто ефект руйнування евтектичного карбіду через кування є кращим, ніж ефект прокатки. За вартістю обробки вартість кування значно вища за вартість прокату.

Q: Яка різниця між катаним і кованим роликом?

Відповідь: Кований брусок можна використовувати для виконання окремих або кількох частин і виготовляти на вимогу. Ще одна істотна перевага - великі діаметри. Катаний прокат виготовляється до певного максимального розміру, де кований пруток має більший діапазон діаметрів.

З: Як визначити, що колесо ковано?

A: Ви можете взагалі подивитися на задню частину колеса, якщо всі рельєфи мають різну фактуру, змазування або напис піднятий, його відлив. Гарні чисті виїмки та штампування чи гравіювання — це неперевершені переваги кованого ролика.

Q: Які недоліки кованих роликів?

A: Недоліки кованих роликів:
Переважно індивідуальне виробництво означає певний період очікування;
Невеликий вибір дизайнерських форм;
Можливість використання переважно на автомобілях з посиленою підвіскою;
Відносно висока ціна.

Q: Яка різниця між кованими та звичайними колесами?

Відповідь: Ковані ролики створюються шляхом забивання алюмінієвого блоку потрібної форми. Цей процес створює колесо, яке є міцнішим і легшим, ніж лите або сформоване колесо, але це також найдорожчий варіант.

Питання: ротаційна кована чи кована краще?

A: Звичайні ковані катки не контролюють потік зерна, тому вони міцніші та легші, ніж литі колеса, але не такі міцні та легкі, як ковані катки, що обертаються.

З: Який приклад кованого інструменту?

В: Крім того, кримінальне законодавство штату Нью-Йорк визначає «підроблений інструмент» дуже широко і може включати медичні записи, комп’ютерні програми, державне посвідчення особи та кредитні картки, серед багатьох інших прикладів.

З: Які приклади підроблених речей?

Відповідь: Кований ролик – це виробничий процес, який передбачає формування металу за допомогою локалізованих сил стиснення. Удари наносяться молотком (часто механічним) або матрицею. Кований ролик виготовляли ковалі протягом тисячоліть; традиційними виробами були посуд, залізні вироби, ручні знаряддя, холодна зброя, цимбали, прикраси.

Популярні Мітки: кований ролик, Китай кований ролик виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

(0/10)

clearall