Процес піщаного лиття залізної форми полягає в тому, щоб повісити шар піску на внутрішню стінку залізної форми та, нарешті, отримати високоякісні виливки технологічним методом. Цей процес отримав швидкий розвиток в останні роки, і держава та Міністерство машинобудування включили його до списку ключових проектів просування 8-го п’ятирічного плану. Його перевага полягає в: процес формування чавунної форми замість ящика з піском, щоб збільшити жорсткість лиття, зменшити деформацію лиття, збільшити кількість піску для зменшення продуктивності процесу, можна отримати помірні виливки з м’якої та твердої тканини . Але при використанні цього методу ключовим є те, як повісити шар піску на внутрішню поверхню чавунної форми та забезпечити якість виливків. Таким чином, ця стаття через виробничу практику в основному представляє методи процесу лиття в пісок із залізної форми та точки контролю якості.
Метод процесу
Прямий піщаний метод підвішування. Незалежно від матеріалу форми для заліза, у підвішеному піску спочатку на внутрішній поверхні форми для заліза нанесіть щіткою шар зв’язуючої фарби, див. таблицю. Потім помістіть модель із центральним отвором, шар за шаром подрібніть пісок, його щільність становить 90 градусів або більше. Потім вийміть модель з центральним отвором, випікайте при низькій температурі 100 градусів ~ 250 градусів C протягом приблизно 2 годин, злегка охолодіть, поверхню шару піщаного покриття змастіть фарбою (фарбою для звичайного піщаного лиття), а потім ретельно висушіть протягом використовувати. Якщо під час висихання з’являються тріщини, нанесіть на нього наклейку, а потім покрийте фарбою до висихання. Цей процес підходить для одноразового дрібносерійного виробництва.
Метод піщаного набору. Цей спосіб використовується для масового виробництва з коротким циклом. Використовуйте перший набір піску для серцевинної коробки, щоб добре висушити, безпосередньо в залізну форму всередині методу лиття. Це вимагає високої точності розмірів піску та суворого контролю зазору між піском і чавунною формою, інакше пісок затвердіє в процесі заливки під тиском рідкого металу та розірветься. Щоб запобігти розриву піщаного набору, підвищте його міцність, як правило, товщі, але не більше 35 мм. для великого діаметру, короткої довжини, великого виходу виливків найбільше підходить для цього методу. Якщо використовується смоляний пісок, товщину стінки піску можна відповідно зменшити.
Відцентровий підвісний піщаний метод. Це центрифужна залізна форма, яка попередньо нагрівається приблизно до 200 градусів, із відносно дрібним (100 меш або близько того) кварцовим піском, змішаним зі смолою, в умовах обертання центрифуги, з воронкою для смоляного піску в залізну форму, так що це тверда тверда речовина в залізній формі. Зазвичай це займає близько 12 хвилин (цей метод обмежений смоляним піском, що висить). Потім пензлем нанесіть фарбу, трохи запікаючи, можна налити гільзу циліндра або мідну гільзу. Цей спосіб використовується для невеликих партій виливків з високою точністю.
Дефекти та аналіз
Процес облицювання піском залізної форми створює такі дефекти лиття: усадка, розпушення, пісок, липкий пісок, повітряні отвори, отвори, вени тощо.
Усадка і розпушення
Усадка та розпушування є найпоширенішими дефектами в процесі нанесення піску на форму. Це пояснюється тим, що залізна форма, яка висить на шарі піску, зменшує ефект охолодження залізної форми та покращує ефект збереження тепла. У цей час, якщо шар піску товщий, виливки створюють усадочні отвори, і тенденція до усадки є більшою. Крім того, товщина стінки лиття, час заливки тривалий, так що час його затвердіння збільшується, частина воріт перегріву, швидше за все, виробляє концентровану усадку та усадку. Як показано на малюнку, цього разу слід спробувати розрідити шар піску, щоб шар піску не відпав, має переважати. У той же час можна сповільнити швидкість заливки, розігнати розташування воріт, знизити температуру заливки, щоб вона затверділа одночасно. Для сплавів із вузьким діапазоном температур кристалізації, таких як алюмінієва бронза, латунь, високоякісний чавун, легований чавун тощо, слід приділяти особливу увагу процесу.
Пісколовка і липкий пісок
Цей процес дуже простий, щоб виливки виробляли пісок і липкі дефекти піску. Основна причина полягає в тому, що міцність піщаного шару невисока, що призводить до втрати піску, тріщин; фарба неоднорідна, висока міцність, легко осипається; високий вміст піску, вогнестійкість знижена, випікання нерівномірне або температура випікання занадто висока. Належним чином покращте герметичність шару піску, використовуйте високоякісну ливарну фарбу, ретельно очистіть або видуйте плаваючий пісок у виливку перед заливкою, відремонтуйте шар піску, тріщини та ретельно висушіть шар піску низькою температурою.
Кишені та дірочки
Основними причинами повітряних отворів і точкових отворів у методі піщаного покриття чавунної форми є: піщаний покривний шар не прожарюється повністю, виливок зберігається надто довго після завершення, а поглинена волога робить газ у піщаному покривному шарі або в чавунній формі вмочити в лиття, щоб отримати повітряні отвори та отвори. У цей час піщаний шар або піщане покриття повинні бути ретельно висушені, а залізна форма повинна бути попередньо розігріта. Спеціальні форми повинні мати повітряні отвори, просвердлені в корпусі форми, щоб запобігти появі повітряних отворів і точкових отворів.
вени
Піщане покриття з чавунної форми, якщо піщаний шар не надто щільний, вогнетривкість піску низька, міцність, в’язкість і ефективність навішування фарби погані, пензлик нерівномірний, невелика кількість високотемпературної металевої рідини проникне в шар піску, так що виливок утворює нерівні задирки, тобто лінії прожилок. Очищення процесу приносить багато клопоту, серйозні виливки зламуються, особливо смоляно-піщане покриття. Таким чином, у процесі облицювання залізної форми піском ми повинні суворо контролювати всебічну продуктивність піску та покриття, щоб ефективно запобігти утворенню дефектів вен.
