Чому обирають нас?
Ринок збуту
Наша продукція постачається до Великобританії, Німеччини, Франції, Італії, Польщі, США, Канади, Нідерландів, Швеції, Австрії, Нової Зеландії, Сінгапуру та Індії, обслуговуючи понад 100 клієнтів в автомобільній промисловості.
Наші сертифікати
Компанія China Welong була заснована в 2001 році та має сертифікат ISO 9001:2015 і систему якості API-7-1. Ми займаємося розробкою та постачанням індивідуальних металевих деталей, які використовуються в різних галузях промисловості.
Наші продукти
Основні можливості Welong включають кування, лиття в пісок, лиття за моделлю, відцентрове лиття та механічну обробку. Матеріали, з якими ми працюємо, включають чавун, сталь, нержавіючу сталь, алюміній, мідь, цинк і різні сплави.
Наш сервіс
Ми маємо досвідчених співробітників та інженерів, які допомагають у вдосконаленні та модернізації виробничих процесів для економії коштів. Ми також можемо допомогти вам контролювати якість під час виробництва, перевіряти продукти та контролювати терміни доставки. Ми пропонуємо розумні ціни, забезпечуємо відповідність технічним характеристикам і стандартам продукції та забезпечуємо ефективне пакування.
Пункт: Дверна рама пральної машини
Матеріал: SS304
Вага: 36 кг
Процес: лиття
Предмет: металевий сильфон
Матеріал: AISI 321+304
Вага:0.3 кг
Процес: екструдування + механічна обробка + зварювання
Пункт: задня втулка циліндра
Матеріал: SS304L
Вага: 243 кг
Процес: відкрите кування + механічна обробка
Опис продукції Лите мембранне кільце є широко використовуваним промисловим ущільнювальним компонентом, який знаходить широке застосування в різноманітному обладнанні та системах. Ось опис литого мембранного кільця: Особливості стійкості до високого тиску: лите мембранне кільце виготовлено з використанням високоміцного...
Пункт: Дверна рама пральної машини
Матеріал: SS304
Вага: 36 кг
Процес: лиття
Артикул: Кільце основного шківа
Матеріал: SS316
Вага: 20 кг
Процес: кування + механічна обробка
Що таке металеві сильфони
Як правило, існує 3 види металевих сильфонів, таких як металеві сильфони, сильфони компенсаторів і металеві гофровані шланги. З розвитком таких технологій, як обробка металу тиском і застосування різноманітних конструкційних сильфонів, з’явилося багато методів виготовлення сильфонів. Ці методи виробництва, наприклад, гідроформування, зварювання та електроосадження, інші методи, такі як гумування та механічне видавлювання, ми не обговорюємо. Кожен метод має свої особливості. Наприклад, гідроформовані сильфони мають кращі загальні характеристики; Рулонні сильфони підходять для більшого діаметру; зварні сильфони мають кращі еластичні характеристики, а сильфони, сформовані електроосадженням, підходять для надвисокої точності та малого діаметра.
Постійна еластичність
Труби гофрують за допомогою формувальних інструментів під високим тиском, а потім обрізають до проектного розміру. На наступному етапі пружинні металеві циліндри пресуються один до одного відповідно до заданих розмірів (довжина, зовнішній і внутрішній діаметр). Це створює постійну еластичність, необхідну для стабільної повторюваності руху. На останньому етапі сильфон знежирюють і пасивують, тобто наносять захисне покриття від корозії.
Функціональність без ущільнень
У реле тиску металевий сильфон припаяний або приварений до технологічного з’єднання. Його інший кінець стикається з механізмом передачі. Це означає, що прилад має повністю безшовну вимірювальну систему без необхідності використання будь-яких гумових ущільнювальних матеріалів, і ризик витоку виключається. Ця функція робить реле тиску з металевим сильфоном придатним для широкого спектру застосувань. Надійність процесу також гарантована рідкими середовищами.
Постійна точність
Металевий сильфон змінює свою довжину відповідно до тиску. Коли досягнуто певної точки перемикання, він запускає функцію перемикання через механізм передачі. Якщо тиск падає або знову підвищується, сильфон повертається до початкової форми, а контакт перемикача повертається у вихідне положення.
Сильфони, зварні чи згорнуті (формовані), використовуються в широкому діапазоні промислових застосувань. Нижче наведено кілька прикладів:
Тензодатчики:Датчик навантаження деформується, коли на нього діє певне навантаження у вигляді тиску або деформації. Ця деформація виявляється тензодатчиком, через який протікає постійний струм низької напруги. Зміна напруги визначається та відображається на панелі керування. Для захисту від зовнішніх впливів поверх манометра монтується сильфон.
Вакуумні переривники:Щоб перемкнути дуже високу напругу в трансформаторних станціях і уникнути іскор, важливо запобігти вибуху навколишньої атмосфери. Це досягається видаленням кисню з місця, де виникають іскри. Сильфони використовуються для герметизації цих обмежених об’ємів, а внутрішня частина сильфона або вакуумована, або заповнена інертним газом.
Механічні ущільнення:Ці ущільнення в основному використовуються, щоб закрити внутрішню частину насоса від зовнішнього світу, щоб запобігти витоку. На валу насоса встановлено торцеве ущільнення. При обертанні вала насоса використовується ущільнювальний елемент, що складається з нерухомого і обертового кільця. Щоб забезпечити достатній тиск на два кільця, одне оснащене пружиною. Ця пружина також може бути у вигляді діафрагмового (зварного) сильфона.
Манометри:При вимірюванні тиску агресивних рідин або газів манометр потрібно ізолювати від потоку. Для критичних застосувань замість трубки Бурдона в манометрі використовується діафрагма. Це забезпечує більшу безпеку, оскільки агресивний носій не витікає. Діафрагма - це автономний датчик, який передає переміщення на вимірювальний пристрій.
Датчики:У цьому застосуванні діафрагма або згорнутий сильфон повністю герметичні та заповнені певним газом. Два електричні полюси проникають всередину сильфона. Змінюючи силу струму через ці полюси, можна регулювати температуру всередині сильфона. Розширення або звуження сильфона використовується як виконавчий механізм для керування певним рухом.
Ущільнення клапана:Між корпусом і штоком, що піднімається, використовується сильфон, щоб повністю закрити внутрішню частину від зовнішнього світу.
Муфти для крокових і серводвигунів:Гнучка частина, яка компенсує перекоси, виконана сильфоном. Це гарантує відсутність різниці в кутовому позиціонуванні між двома половинами муфти, що є важливим для надзвичайно точного позиціонування.
Вихлопні сильфони:Працюючі двигуни викликають вібрацію. Щоб компенсувати ці переміщення та різницю температур, що призводять до теплового розширення, використовуються сильфони для з’єднання труб вихлопних газів із воронкою.
Компенсатори трубопроводів:У цьому застосуванні сильфони формуються послідовно для поглинання теплового руху та вібрації в системах трубопроводів, які транспортують високотемпературні середовища, такі як вихлопні гази або пара.
Пояснення 3 основних типів металевих сильфонів
Сформовані сильфони, які іноді називають звивистими сильфонами, являють собою серію труб, створених з одного листа металу. Виробники створюють сформовані сильфони за допомогою методу, що називається глибоким витягуванням, тобто процесу, під час якого лист металу втягується у формувальну матрицю.
Потім використовується одна з двох технік для створення серії труб, які утворюють сформовані сильфони: холодне формування або гідроформування. Формувальний штамп може перетворювати різні типи металів, наприклад мідь або нікель, у формовані сильфони. Металургійні заводи, цементні заводи та нафтопереробні заводи використовують їх у своїх цілях.
Виробники створюють зварні сильфони шляхом зварювання окремих діафрагм. Як правило, вибираючи між формованими та зварними сильфонами, покупець повинен враховувати як вартість, так і продуктивність.
Наприклад, гідроформовані сильфони мають нижчу вартість інструменту при масовому виробництві, але їх продуктивність може погіршитися через меншу гнучкість через їхню жорсткість. Зварні сильфони є як недорогими у виробництві, так і демонструють деякі кращі характеристики, хоча вони не такі міцні у зварних з’єднаннях.
Виробники створюють електроформовані сильфони за допомогою електричних струмів і позитивних і негативних анодів. Вони поміщають форму в розчин солей металу разом зі сплавом, з якого буде виготовлений сильфон. Через розчин проходить електричний струм, при цьому позитивні та негативні об’єкти осідають на прес-форму вибраним сплавом, таким як мідь або нікель.
Як виготовляються металеві сильфони
Конструкція сильфона
Металеві сильфони та сильфонні компенсатори використовуються в системах трубопроводів для поглинання теплового зростання. Кожного разу, коли система трубопроводів нагрівається та охолоджується, сильфон проходить один повний цикл. Виготовлення металевого сильфона починається з процесу проектування. Бажаний життєвий цикл сильфона або компенсатора необхідно визначити, щоб визначити товщину сильфона та кількість необхідних шарів. Багатошаровий сильфон, як правило, є кращим вибором для довшого терміну служби. У додатках з мінімальним рухом або рідкісними циклами нагрівання та охолодження одношаровий металевий сильфон може бути задовільним. Багатошаровий металевий сильфон є кращим, якщо вібрація присутня в системі трубопроводів, наприклад, у вихлопі суден, генератора, вентилятора та насосів. Щоб бути впевненим, що ви купуєте сильфонні компенсатори від перевіреного виробника, завжди вимагайте технічну документацію, яка відповідає рекомендаціям Асоціації виробників компенсаторів (EJMA), 10-е видання.
Виготовлення сильфонної труби
Першим кроком у виробництві металевих сильфонів є виготовлення труби або трубок, які мають бути гофрованими. Котушка або листовий матеріал прецизійно обрізається до заданого розміру. Для багатошарових сильфонів кожна зовнішня труба буде трохи більшою за внутрішню. Як правило, багатошарові сильфони складаються з 2 або 3 труб (шарів), але залежно від застосування може бути 5 труб (шарів) або більше.
Після нарізки листи згортаються в трубочки. Необхідно подбати про те, щоб труби були ідеально круглими, щоб вони підходили до штампів для формування сильфонів. Для багатошарових сильфонів кожна труба ретельно промаркована, щоб вони підходили разом після зварювання.
Після прокатки кожна труба зварюється на автоматичному поздовжньошовному апараті. Це критично важливий крок у виробництві сильфона, оскільки поганий зварний шов може призвести до розколу під час процесу формування. Після зварювання труби перевіряють, очищають і з’єднують.
Формування сильфона
Процес гофрування труби можна здійснити кількома способами, найпоширенішими з яких є механічне формування та гідроформування. Triad Bellows включає процес механічного формування, який набагато дешевший, ніж гідроформування, і забезпечує подібні результати щодо стоншення металу. Трубу розміщують над матрицею на сильфонній формувальній машині. Машина запрограмована на формування сильфонного гофра до точного проектованого діаметра. Трубка обертається, коли матриці розширюються та стискаються, створюючи рівномірне розширення без концентрованого розрідження. Після формування попередньо запрограмованої кількості звивин цей етап процесу завершується.
Процес повторної прокатки
Етап повторної прокатки є вторинним процесом, коли форма сформованого металевого сильфона остаточно доопрацьовується та піддається холодній обробці до точної геометрії, визначеної інженером-проектувальником. Деякі недобросовісні виробники компенсаторів пропускають цей процес і стискають сильфон до потрібного розміру в пресі, що може знизити робочі характеристики готового сильфона.
Рулонне шовне зварювання
Процес зварювання роликовим швом передбачає безперервну серію точкових зварних швів, що перекриваються, які використовуються на багатошарових сильфонах для з’єднання труб у горловині сильфона. Залежно від товщини матеріалу та досвіду зварювальника це може знадобитися або не знадобитися. Підсилююча стрічка також може бути включена в процес зварювання рулонним швом. Наприклад, якщо зварнику потрібно зварити одношаровий сильфон 0.016" завтовшки до труби, це може бути складно. Однак, якщо 0.{{8 }}Посилювальна стрічка товщиною 62 дюйма приварюється до горловини сильфона товщиною 0,016 дюйма, зварювальник ефективно приварює трубу 0,078 дюйма до труби, що спрощує зварювання та зменшує ймовірність протікання.
Обрізка сильфонних шийок
Для обрізання шийок сильфона на точну довжину використовуються спеціальні ножиці. По дотичній сильфона нанесена окружна лінія. Технік обережно направляє сильфон до обертових ножів, дотримуючись накресленої лінії.
Розгортання сильфонних шийок до розміру
За допомогою спеціальних розширювальних машин для сильфонів горловини сильфонів можна підібрати за розміром, щоб підходити до труби або всередині фланця. Зварювальники, які виготовляють металеві компенсатори, підтвердять, що це важливий крок для досягнення найкращих зварних швів. Щільне прилягання дозволяє зварювальнику виробляти постійний розмір шва з мінімальною можливістю протікання. Неакуратна посадка з зазорами значно підвищує ймовірність протікання.
Металеві сильфони: різні матеріали
Металеві сильфони доступні з різних матеріалів, включаючи латунь, бронзу, берилієву мідь, монель і нержавіючу сталь. Кожен матеріал має свої переваги в залежності від застосування.
Ось огляд того, який матеріал використовувати та коли:
Латунні сильфони
Латунь є традиційним і популярним сильфонним матеріалом з низькою вартістю виробництва. Він легко паяється, навіть із сучасними безсвинцевими припоями. Латунні сильфони, придатні для робочих температур до 300ºF (150ºC), зазвичай використовуються в програмах, що включають повітряне середовище. Приклади включають механічні висотоміри та термостатичні вузли.
Бронзові міхи
Бронза має дещо вищу міцність на розрив, кращу стійкість до корозії та кращу електропровідність, ніж латунь, а також зберігає низьку вартість виробництва. Бронзу можна паяти так само легко, як і латунь, але також можна паяти для використання в умовах високих температур. Бронзові сильфони часто використовуються у великих обсягах додатків, таких як прилади та обладнання HVAC.
Берилієві мідні сильфони
Берилієва мідь (BeCu) має вищу міцність на розрив і електропровідність порівняно з іншими сильфонними матеріалами. Його можна паяти або спаювати. У вузлах сильфонів часто використовується загартована берилієва мідь, яку потім можна термічно обробити для максимальної стабільності розмірів. Берилієво-мідні сильфони віддають перевагу в застосуваннях, що вимагають невеликого розміру упаковки та вимогливих вимог до життєвого циклу, наприклад, аерокосмічні системи та прилади.
Монель Беллоуз
Монель, нікелевий сплав, забезпечує кращу стійкість до корозії, ніж латунь, бронза або берилієва мідь. Його зазвичай зварюють, але також можна паяти. З механічними властивостями, подібними до бронзи, монель часто використовується в корозійних середовищах, таких як пара або солона вода.
Сильфони з нержавіючої сталі
Сильфони можуть бути виготовлені з різних нержавіючих сталей, причому найпоширенішою є сталь серії 300. Нержавіюча сталь має відмінну міцність на розрив, що полегшує максимізацію ходу та мінімізацію розміру упаковки. Він також має відмінну стійкість до корозії в різних середовищах і середовищах. Зазвичай паяні або зварені сильфони з нержавіючої сталі можуть витримувати високі робочі температури. Застосування включають електричні вимикачі, системи передачі електроенергії та промислове керування.
Нікелевий сильфон
Нікель є твердим матеріалом з чудовою стійкістю до корозії. Електроосаджені сильфони виготовлені з нікелю, але цей матеріал також корисний як корозійно-стійке покриття для інших типів сильфонів. Нікель широко використовується в аерокосмічній галузі.
Переважне використання металевих сильфонних компенсаторів
Металеві сильфони та компенсатори зазвичай використовуються для керування та балансування теплового розширення, стрибків тиску, вібрації, зсуву та інших форм зміщення в трубопроводах і машинах. Деякі типові способи використання включають:
Аерокосмічна промисловість
Металеві сильфонні компенсатори використовуються у вихлопних системах і паливних гільзах, щоб забезпечити стійкість і гнучкість у важких умовах.
Системи ОВК
У системах опалення, вентиляції та кондиціонування повітря ці з’єднання важливі для пристосування до теплового звуження та розширення, викликаного коливаннями тиску та температури.
Нафтохімічний сектор
Металеві сильфони та компенсатори компенсують рух і перешкоди в трубопроводах, атомних електростанціях та інших механізмах.
Генерація електроенергії
Ці з’єднання використовуються для контролю теплового розширення та вібрації в системах трубопроводів.
Медичні прилади
Металеві сильфонні компенсатори мають вирішальне значення в медичному обладнанні, включаючи вентилятори, анестезіологічні машини та хірургічних роботів, де потрібне точне керування рухом.
Напівпровідникова промисловість
Вони використовуються для обробки рухів і вібрацій у вакуумних трубках та інших механізмах.
Вибір правильного металевого сильфона та компенсаторів має важливе значення для забезпечення надійності та довговічності в різних промислових застосуваннях. При виборі матеріалу враховуйте наступні фактори:
температура:З’єднання має бути здатним витримувати температурний діапазон застосування. Важливо вибрати високотемпературні компенсатори, які можуть витримати очікуваний діапазон температур, оскільки різні матеріали мають різні межі температури.
Стійкість до корозії:У промисловості з корозійними речовинами вкрай важливо вибрати матеріал, стійкий до корозії. Такі матеріали, як інконель, монель, інколой та нержавіюча сталь, зазвичай використовуються через їх стійкість до корозії.
Толерантність до тиску
Металевий сильфонний компенсатор повинен бути достатньо міцним, щоб витримувати робочий тиск. Важливо вибрати матеріал, який може витримати очікувані коливання тиску, оскільки різні матеріали мають різні значення тиску.
Гнучкість
Матеріал має бути достатньо гнучким, щоб сприймати рух і вібрацію. Такі метали, як інконель, інколой, монель і титан, відомі своєю адаптивністю.
Вартість
Вартість є важливим фактором. Вибраний матеріал повинен бути економічно доцільним для застосування, оскільки деякі матеріали дорожчі за інші.
Функція протипожежного металевого сильфона
Протипожежні металеві сильфони використовуються для компенсації зміщення трубопроводу, що забезпечує нормальну роботу встановлених трубопроводів. Під час монтажу слід використовувати протипожежні металеві сильфони в поєднанні з гумовими м’якими з’єднаннями. Ця комбінація забезпечує не тільки амортизацію, але й захист. Купуючи протипожежні металеві сильфони, важливо вибирати продукцію відомих брендів, щоб забезпечити якість продукції. При використанні протипожежних металевих сильфонів слід враховувати такі аспекти:
Тиск
Перевірте фактичний робочий тиск металевого сильфона та детально перевірте номінальний діаметр і номінальний тиск. Це допоможе визначити, чи потрібен сітчастий рукав із нержавіючої сталі.
Розмір
Точно виміряйте номінальний діаметр металевого сильфона. Виберіть відповідний спосіб з’єднання та розмір на основі цього вимірювання та відповідно визначте довжину металевого сильфона.
Хвороба
Розглянемо фактичні умови використання металевого сильфона. Дотримуйтеся методів використання та кроків встановлення, указаних виробником. Переконайтеся, що мінімальні цикли вигину дотримані, а довжина для компенсації осідання відповідна. Слід дотримуватися належних процедур встановлення.
Температура
Для високотемпературних застосувань відрегулюйте робочий тиск і температуру відповідно до специфікацій металевих сильфонів. Визначте правильний рівень тиску на основі тиску, скоригованого за температурою.
Середній
Середовище, що транспортується через металевий сильфон, може мати різні хімічні властивості. Тому вибирайте матеріал кожного компонента шланга, виходячи з параметрів стійкості до корозії матеріалу металевого сильфона.
Наша фабрика
China Welong була заснована в 2001 році і є професійним міжнародним постачальником послуг інтегрованого ланцюжка поставок. Ми зосереджуємося на виготовленні промислових металевих виробів з метою розширення можливостей світу за допомогою найкращого ланцюга постачання Китаю. З моменту заснування ми пропонуємо послуги розвитку та управління постачальниками, нагляду за закупівлями, контролю якості в Китаї для багатьох провідних підприємств у сферах міжнародного промислового виробництва, буріння нафти, аерокосмічної галузі та висококласного медичного лікування.
Сертифікати
FAQ
З: Що таке сильфон?
З: Що таке функція сильфона?
З: Як виготовляються сильфони?
З: Які матеріали рекомендовані для металевих сильфонів?
Питання: Як довго служать сильфони?
З: Що таке максимальний припустимий тиск сильфона?
З: Які рекомендовані методи з’єднання сильфонних вузлів?
З: Які типи кінців потрібні для зварювання сильфона до втулки?
З: Що можна зробити, щоб захистити металеві сильфони від корозії або зробити їх біосумісними?
З: Що таке зворотне згинання?
Питання: які метали можна використовувати для виготовлення сильфонів із звареними кромками?
Нержавіюча сталь: 304L, 316L, 321, 347, AM350
Нікелеві сплави: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276, Haynes 242
Титан: клас 5
З: Скільки циклів може витримати сильфон із звареним краєм?
Сильфон, виготовлений із 304L, 316L, 321, 347 або титану, з вакуумом усередині, зазвичай розрахований на термін служби менше 1,000,000.
Сильфон, виготовлений із AM350, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276 або Haynes 242, із внутрішнім вакуумом, як правило, розрахований на більше ніж 1,000,000 циклів.
З: Як я можу зменшити силу сильфона для заданого прогину?
Зменшити товщину матеріалу: найпростіший спосіб, хоча він може зменшити термін служби сильфона залежно від вимог до продуктивності.
Збільшення довжини: додавання звивин робить сильфон довшим, що зменшує силу, якщо довжина осьового ходу залишається незмінною.
Зміна матеріалу: сильфони з нержавіючої сталі мають подібну силу, але сильфони з титану матимуть приблизно половину сили, ніж сильфони з нержавіючої сталі AM350 або 316L.
Популярні Мітки: металеві сильфони, китайські виробники металевих сильфонів, постачальники, фабрика
