Лиття під тискомвикористовується в багатьох галузях промисловості для виготовлення високоякісних металевих деталей із чудовою точністю розмірів, гладкими поверхнями, тонкими стінками та складною геометрією. Деякі приклади продуктів, виготовлених за допомогою Die Cast, включають:
Автомобільна промисловість
- Блоки двигунів, поршні, шестерні, шківи, насоси, клапана
- Картери трансмісії, масляні піддони, корпуси диференціалів
- Гальмівні супорти, поворотні кулаки, важелі
- Колеса, бічні дзеркала, рами сидінь
Аерокосмічні програми
- Авіаційна фурнітура та з'єднувачі, капоти, петлі
- Гідравлічні колектори, електронні корпуси
- Кронштейни двигуна, корпуси камер, деталі антени
Споживчі товари
- Корпуси для електроінструментів, полотна для пилок, шліфувальні диски
- Деталі замків і ключів, блискавки, застібки
- Корпуси приладів, решітки для приготування їжі на відкритому повітрі
- Ігрові приставки, чохли для ноутбуків і телефонів
Промислове обладнання
- Гідроциліндри, пневматичні колектори
- Корпуси клапанів, корпуси насосів, шкиви
- Основи машин, пристосування, будівельні вироби
Електронна промисловість
- Екранування, радіатори, комп'ютерні корпуси
- З'єднувачі, корпуси перемикачів, корпуси напівпровідників
- Корпуси оптичних пристроїв, екранування EMI/RFI
Завдяки гнучкості конструкції, точності та низькій вартості при масовому виробництві він може виробляти ці та незліченну кількість інших продуктів практично в усіх галузях промисловості.
Для чого використовується цинкЛиття під тиском?
З 1960-х років цинкові сплави є найпоширенішим металом для лиття під тиском. Цинк має кілька ключових переваг:
- Чудова плинність у розплавленому стані, легко заповнює тонкі поперечні перерізи
- Низька температура плавлення 420 градусів дозволяє прискорити цикл
- Низька хімічна реакційна здатність забезпечує хороше змочування форми та текучість
- Висока точність і стабільність розмірів
- Мінімальна усадка та менша залишкова напруга, ніж алюміній
- Легко гальванізувати для стійкості до корозії та естетики
- Економічні витрати на матеріали та обробку
- Легко переробляється для зменшення відходів
Звичайні сплави цинку включають:
- Zamak 3 (Zn-4Al): відмінна міцність і пластичність
- Цинк 2 (Zn-2Cu): висока міцність із хорошими характеристиками зносу
- Цинк 5 (Zn-5Al): легке хромування з хорошою пластичністю
Незважаючи на меншу міцність, ніж алюміній або магній, цинк все ще домінує в недорогих високоточних литих під тиском деталях у багатьох галузях промисловості. У China Welong ми надаємо якісне цинкове лиття під тиском із широкого діапазону стандартних сплавів або сплавів на замовлення, адаптованих до ваших точних механічних вимог і вимог до продуктивності.
Високоміцний алюмінієвий сплав для високого тискуЛиття під тиском
Для лиття під високим тиском потрібні алюмінієві сплави, які мають високу текучість у розплавленому стані для повного заповнення складних матриць, а також високу міцність після затвердіння. Дослідження розробили виключно високоміцний сплав Al-Si, модифікований хромом і марганцем, для конструкційних виливків:
Al9Cr1.8Mn - цей сплав досягає граничної міцності на розрив понад 420 МПа та межі текучості понад 320 МПа у стані лиття під тиском.
Ключові особливості:
- Високий вміст кремнію покращує здатність до лиття та стійкість до корозії
- Добавки марганцю підвищують міцність за рахунок зміцнення твердого розчину
- Хром утворює інтерметалічні сполуки, які підвищують міцність
- Додано стронцій для модифікації структури зерна
- Діапазон температур лиття від 660-690 градусів у матриці з інструментальної сталі H13
- Термічна обробка T6 може значно підвищити міцність
Цей сплав демонструє потенціал виробництва алюмінієвих відливок високого тиску з винятковим співвідношенням міцності до ваги. Ці властивості відкривають нові можливості для Die Cast у конструкціях автомобільної та аерокосмічної промисловості.
У China Welong ми залишаємося на передньому краї розробки нових сплавів і інноваційних процесів для розширення можливостей технології.
можеЛиття під тискомВиробляти чавунні деталі?
Традиційно його асоціювали зі сплавами кольорових металів, такими як алюміній, цинк і магній, які мають низьку температуру плавлення та високу плинність у розплавленому стані. Однак нещодавні розробки процесу тепер також дозволяють лити чавун.
Чавун має вищу міцність, твердість і зносостійкість, ніж алюмінієві або цинкові сплави. Залізне лиття під тиском забезпечує потенційні переваги, але також і значні проблеми:
Переваги:
- Вища досягнута міцність від якісних чавунних сплавів
- Підвищена зносостійкість і шумопоглинання
виклики:
- Значно вищі температури плавлення, близько 1300 градусів
- Більш реакційноздатний у розплавленому стані, може руйнувати штамповану сталь
- Менше рідини в розплавленому стані, важко заповнити тонкі ділянки
- Проблеми з усадкою, тепловим розширенням
Щоб подолати ці перешкоди, такі процеси, як VacuralЛиття під тискомі лиття через скрип потоку були розроблені. Спеціальні матеріали та покриття запобігають нагріванню та зношенню. Ним тепер можна виготовляти якісні чавунні деталі, що розширює можливості.
У China Welong ми постійно досліджуємо останні інновації, щоб розширити спектрЛиття під тискомтехнології. Будь ласка, звертайтеся за адресоюinfo@welongpost.comпро наші можливості виробництва високоміцних чавунних компонентів.
Література:
Міттерер К., Модлер Н., Кернер К. та Сінгер РФ (2011). Високий тискЛиття під тискомалюмінієвих сплавів і металоматричних композитів. Матеріалознавство та інженерія: A, 528(10-11), 3689-3697.
Ван, К.Г., Цзян, Дж.К., Ван, Г.Д., Чжан, М., Дуань, С.Ю., і Чжан, З.Д. (2021). Вплив додавання слідів Sm на еволюцію мікроструктури та механічні властивості сплаву AZ91 під час субшвидкого затвердіння під високим тискомЛиття під тискомпроцес. Journal of Alloys and Compounds, 855, 157659.
Годке Н., Джадхав Н., Карнаті С., Ананд А. та Ліу Ф. (2022). Фізико-інформована модель машинного навчання для оцінки якості в режимі реального часу в алюмінієвому високому тискуЛиття під тиском. Journal of Manufacturing Processes, 84, 24-35.
Гопіредді, SR, Шрілата, Н., Бленд, SE, & Галліган, JA (2022). Експериментальна характеристика та FE моделювання тривимірного ізотропного ущільнення при високому тискуЛиття під тиском. Журнал технології обробки матеріалів, 297, 117271.
Ху, Б., Бао, Р., Карнаті, С., і Ліу, Ф. (2021). Інтелект і автоматизація в ливарній промисловості: огляд. Journal of Manufacturing Systems, 60, 443-458.
Jiang, H., Pan, Q., Li, J., Liu, X., & Li, W. (2012). Вплив Mn і Cr на мікроструктуру та механічні властивості литого під тиском сплаву Al–high-Si. Матеріалознавство та інженерія: A, 556, 547-555.
