Порошкова металургія в основному використовує металевий порошок як сировину, і за допомогою певних методів обробки йому надають бажаної форми. Цей процес дуже схожий на виробництво кераміки, тому технологію порошкової металургії також можна використовувати для виробництва керамічних матеріалів. Звичайно, він також має переваги та недоліки.
Переваги порошкової металургії:
1. Спеціальні матеріали можуть бути оброблені. Важкоплавкі метали та сполуки, псевдосплави та пористі матеріали можна обробляти методами порошкової металургії.
2. Економія сировини та зниження собівартості продукції; Завдяки тому, що порошкова металургія може бути спресована в готовий виріб, немає необхідності в подальшій обробці. Втрата металу, створена цим методом, становить лише 1%, тоді як втрата металу, створена звичайними методами обробки, становить 80%.
3. Виробництво матеріалів високої чистоти; У процесі порошкової металургії матеріал не плавиться, не змішується з домішками інших речовин і спікається у вакуумі та відновній атмосфері, не викликаючи окислення або забруднення матеріалу. Таким чином, чистота продукту відносно висока.
4. Розумний розподіл матеріалів; Порошкова металургія може забезпечити точність і однорідність сировини в процесі дозування.
5. Масове виробництво для зниження собівартості продукції; Порошкова металургія підходить для обробки виробів однорідної форми, наприклад зубчастих коліс. Вартість його обробки є відносно високою, що може значно знизити витрати на виробництво.
Недоліки порошкової металургії:
1. Міцність і в'язкість продуктів порошкової металургії погані; Після стиснення порошку внутрішні пори виробу не можуть бути повністю усунені, тому міцність і в’язкість виробу не такі високі, як у виливків і поковок.
2. Обладнання порошкової металургії не може виробляти великогабаритну продукцію. Через меншу текучість металевого порошку порівняно з розплавленим металом існують певні обмеження щодо його форми та розміру, вага не перевищує 10 кілограмів.
3. Витрати на виготовлення прес-форм є високими, і їх можна використовувати лише для великомасштабного виробництва.
Перспективи розвитку:
Індустрія порошкової металургії в Китаї стрімко розвивалася протягом майже 10 років, але все ще є кілька прогалин порівняно з аналогічними галузями за кордоном: (1) є багато підприємств невеликого масштабу, і економічні вигоди значно відрізняються від тих, що приносять іноземні підприємства. (2) Міжпродуктова конкуренція, взаємний ціновий тиск між підприємствами та надзвичайно жорстка конкуренція. (3) Більшість підприємств не мають технічної підтримки, мають застарілі можливості досліджень і розробок, мають низький рівень якості продукції, і їм важко конкурувати з іноземними країнами. (4) Відсутність і труднощі реінвестування. (5) Технологічне обладнання та допоміжні засоби застаріли. (6) Експорт продукції низький, а канали торгівлі не є гладкими.
Зі вступом Китаю до СОТ вищезазначені недоліки та слабкі сторони будуть усунені. Це пояснюється тим, що після вступу до СОТ ринок поступово інтернаціоналізується, а ринок порошкової металургії матиме додаткові можливості для розширення; У той же час із надходженням іноземних коштів і технологій рівень порошкової металургії та пов’язаних з нею технологій також буде вдосконалюватися та розвиватися.
Відповідно до «2013-2017 China Powder Metallurgy Manufacturing Industry Production and Sales Demand Forecast and Transformation and Upgrading Analysis Report», загальна вартість виробництва деталей порошкової металургії та масловмісних підшипників у Китаї перевищує 5,5 мільярдів юанів, що становить відносну невелика частка світового ринку та широкий простір розвитку. Згідно зі статистичними даними 53 підприємств Професійної асоціації порошкової металургії Асоціації машинобудівної промисловості Китаю, основний бізнес-виручка промисловості частин порошкової металургії Китаю досягла 4,841 мільярда юанів у 2010 році, що на 39,75% більше, ніж у минулому році; Загальний прибуток склав 376 мільйонів юанів, що подвоїлося порівняно з попереднім роком. З точки зору вартості випуску, галузь порошкової металургії досягла загального обсягу промислового виробництва в 5,057 мільярда юанів, з яких обсяг випуску нових продуктів становив 628 мільйонів юанів, а швидкість випуску нового продукту (вартість випуску нового продукту/загальна вартість промислового виробництва ) становив 12,37 %; Обсяг промислових продажів становить 4,973 мільярда юанів, з яких вартість експортних поставок становить 628 мільйонів юанів, а показник експорту (вартість експортних поставок/вартість промислових продажів) становить 16,62%.
З точки зору масштабів виробництва та продажів, згідно зі статистичними даними 53 підприємств Професійної асоціації порошкової металургії Китайської асоціації машинобудівної промисловості, виробництво частин порошкової металургії Китаю сягнуло 163 600 тонн у 2010 році, збільшившись у порівнянні з минулим роком. 39,40%; Обсяг реалізації склав 161,7 тис. тонн, що на 43,15% більше, ніж за аналогічний період минулого року.
Завдяки постійному впровадженню передових іноземних технологій і поєднанню їх із незалежними розробками та інноваціями китайська промисловість і технології порошкової металургії продемонстрували швидку тенденцію розвитку, що зробило її однією з найбільш швидкозростаючих галузей промисловості загальних механічних деталей Китаю. Річний обсяг виробництва національної промисловості порошкової металургії зростає на 35%.
Глобальна обробна промисловість прискорює свій перехід до Китаю завдяки стрімкому розвитку таких галузей, як автомобілебудування, машинобудування, металургія, аерокосмічна промисловість, приладобудування, апаратні інструменти, інженерне обладнання, електронні прилади та високотехнологічні галузі, що створює рідкісні можливості розвитку та величезний ринковий простір для галузі порошкової металургії. Крім того, промисловість порошкової металургії була вказана як пріоритетний розвиток і заохочуваний іноземний інвестиційний проект у Китаї з дуже широкими перспективами розвитку.
