CQI-15 є одним із стандартів якості автомобільної промисловості, виданих AIAG (Американська група дій автомобільної промисловості). Його повна назва:
CQI-15: Спеціальний процес – Оцінка системи зварювання (WSA)
Це стандартизований посібник з оцінки всіх -автомобільних «процесів зварювання (таких як контактне зварювання, дугове зварювання, лазерне зварювання, пайка тощо)», щоб забезпечити якість зварювання, узгодженість процесу та надійність продукції.
Актуальна версія
Номер версії: 2-е видання
Дата випуску: 2010 (остання версія 2010)
Сфера застосування: організації, які виконують або керують зварювальними процесами для автомобільних деталей, у тому числі-власні зварювальні установки або зварювальні агрегати сторонніх підрядників
Призначення CQI-15
Визначте ризики та зміни в процесі зварювання
Забезпечте стабільність і механічні властивості (такі як міцність і довговічність) зварних швів
Запобігайте функціональним збоям, викликаним дефектами зварювання (тріщини, холодне зварювання, бризки, пори тощо)
Відповідайте вимогам до аудиту якості OEM для спеціальних процесів (таких як GM, Ford, Stellantis)
Структура CQI-15
Форма оцінки CQI-15 містить такі основні частини:
Вміст частини
1 Відповідальність керівництва
2 Загальні вимоги до процесу
3 Таблиці процесу зварювання
4 Додатки та супровідні документи
Детальне пояснення основного змісту
1. Обов'язки керівництва
Чи були призначені керівники процесу зварювання та менеджери з якості?
Чи створено механізми навчання та сертифікації (наприклад, кваліфікаційні сертифікати зварника)?
Чи розроблені плани контролю за зварюванням, FMEA та стандартні інструкції з експлуатації?
Чи є плани технічного обслуговування, калібрування та профілактичного обслуговування зварювального обладнання?
Чи регулярно проводилося-внутрішнє самооцінювання (рекомендовано кожні 12 місяців)?
2. Загальні вимоги до контролю процесу
Контрольні елементи Приклади вимог
Контроль сировини. Усі зварювальні матеріали (зварювальний дріт, захисний газ, кришки електродів тощо) мають відповідати специфікаціям і бути простежуваними.
Управління обладнанням Параметри зварювального апарату (наприклад, апарату для точкового зварювання) слід встановити, заблокувати та запобігти випадковим змінам
Контроль параметрів зварювання, включаючи струм, напругу, час, тиск тощо, слід контролювати та записувати в реальному часі
Зварювальні пристосування Пристосування слід запобігати неправильному-встановленню, точно розташовувати та регулярно обслуговувати
Переробка та ремонт Існує чіткий процес переробки, а перероблені деталі мають бути повністю перевірені та зафіксовані
Відстеження Кожен зварний шов можна відстежити до працівників, обладнання, змін і партій
3. Таблиця під-процесів (Таблиці процесів зварювання
CQI-15 встановлює детальні вимоги до контролю для різних методів зварювання, включаючи, але не обмежуючись:
Таблиця № Тип зварювання Приклад Контрольні точки
Таблиця A Точкове зварювання Сила електрода, струм, час зварювання, розмір плями зварювання
Таблиця B Зварювання швів Тиск валика, безперервність зварного шва, узгодженість відстані
Таблиця C Дугове зварювання (MIG/TIG) Напруга, струм, потік захисного газу, якість запалювання дуги
Таблиця D Лазерне зварювання Потужність лазера, швидкість сканування, фокусна відстань, формування зварного шва
Таблиця E Пайка. Температура нагрівання пайки, атмосфера зварювання, контроль зазору
Кожен під-процес потребує контролю:
Порівняння встановлених значень обладнання та фактичних значень
Перевірка зварного шва (розмір, міцність, зовнішній вигляд)
Виявлення дефектів або випробування на відмову (наприклад, тест на відрив, руйнівний тест)
Документи перевірки процесу (наприклад, WPS, PQR)
4. Додатки та супровідні документи
Пояснення терміну (наприклад, WPS: специфікація процедури зварювання)
Діаграма плями припою (прогорання, відсутність плавлення, холодне паяне з’єднання, бризки тощо)
Рекомендований шаблон протоколу технічного обслуговування обладнання
Рекомендації щодо періодичності калібрування та повірки
✅ Механізм оцінки CQI-15
Як і в інших стандартах CQI, кожен елемент оцінюється відповідно до 4 рівнів:
Опис рівня
S (Satisfactory) Задовільно, відповідає вимогам
M (Minor) Незначне відхилення, невеликий вплив на кінцеву якість
MA (Major) Серйозне відхилення, може вплинути на якість продукту
U (незадовільно) Некваліфікований, відсутній процес або неповні дані
Приклад планової перевірки якості зварювання
Елементи перевірки Метод Частота Рекомендація
Розмір місця припою Штангенциркуль/шаблон місця зварювання Вибіркова перевірка за зміну/партію
Тест-на випробування Машина для випробування на розтяг Перша штука на день або на модель
Зовнішній вигляд зварного шва Візуальний огляд Повний огляд
Міцність зварного шва Випробування на відрив, випробування на зсув Періодична вибіркова перевірка
Виявлення дефектів Ультразвукове, рентгенівське випромінювання. Рекомендації щодо безпечних деталей
CQI-15 Застосовна сфера діяльності підприємства
Постачальники автомобільних деталей з будь-яким видом зварювання:
Зварювання металоконструкцій (рама, кронштейн, важіль)
Зварювання акумуляторної батареї (наприклад, лазерне зварювання)
Зварювання вихлопної системи, каркасу сидінь та ін.
CQI-15 необхідний як для внутрішнього виробництва, так і для зовнішніх процесів зварювання
Резюме
Зміст проекту
Назва стандарту CQI-15 Оцінка зварювальної системи
Поточна версія, 2-е видання (2010)
Сфера застосування Усі зварювальні-процеси, пов’язані з автомобілями
Основні обов’язки з управління вмістом + Контроль процесів + Під-контроль процесів
Періодичність впровадження Рекомендовано проводити само{0}}оцінку кожні 12 місяців
Загальні перевірки Міцність точки зварювання, розмір, зовнішній вигляд, кількість дефектів, виявлення дефектів тощо.
