CQI-11 — це стандарт аудиту процесів гальванічного виробництва, опублікований AIAG. Повна назва:
CQI-11: Спеціальна оцінка процесу – Системи покриття (PSA)
Призначення CQI-11
Оцінка та вдосконалення можливостей керування процесами та узгодженості процесів гальванічного покриття
Зменшити ризик виходу з ладу автомобільних деталей, таких як утворення пухирів, відшарування, іржа, погана адгезія тощо під час експлуатації
Підтримуйте постачальників у безперервному вдосконаленні якості та дотриманні спеціалізованих технологічних вимог OEM-виробників (таких як GM, Ford тощо).
Поточна версія
Номер версії: CQI-11 3rd Edition
Дата публікації: 2020 рік
Застосовується до: постачальників, які виконують-процеси гальванопластики вдома або ззовні (включаючи самостійне-покриття та аутсорсинг)
Структура оцінки CQI-11
Форма оцінювання містить такі основні частини:
Опис вмісту частини
1. Відповідальність керівництва: організаційна структура, розподіл обов’язків, періодичність аудиту, коригувальні та запобіжні дії
2. Вимоги до процесу: контрольні точки для гальванічних процесів, сировина, попередня-обробка, до-обробка, записи тощо.
3 Таблиці під-процесів гальванічного покриття: детальні вимоги до технічного контролю для різних типів гальванічного покриття
4 Додатки: Глосарій, довідкові документи, додаткові контрольні точки
Основний зміст кожного розділу
1. Обов'язки керівництва
Призначити особу, відповідальну за процес гальванічного покриття
Встановіть цілі (наприклад, рівень кваліфікації, рівень переробки)
Регулярно проводите самооцінку CQI-11 (рекомендовано кожні 12 місяців)
Чи існує план навчання та механізм сертифікації операторів?
Записуйте внутрішні аудити, аудити клієнтів і дії щодо вдосконалення
2. Вимоги до процесу (загальний процес)
Включає контрольні точки всього процесу гальванічного покриття, наприклад:
Приклад вимоги до елемента
Випробування матеріалу: звіт про випробування, наприклад, звіт про аналіз складу ванни, повинен бути доступний для сировини.
Попередня обробка: очищення, травлення та активація мають бути стабільними та контрольованими, з доступними робочими ресурсами. Інструкції
Контроль ванни: слід регулярно аналізувати та документувати склад, температуру, силу струму та напругу розчину для покриття.
Контроль адгезії. Для перевірки адгезії використовуйте тести на відрив або відрив{0}}оф.
Однорідність гальванічного покриття: перевірте товщину складних деталей і перевірте маскування гальванічного покриття та конструкцію кріплення.
До-обробки, такі як пасивація, ущільнення, сушіння та обробка водневою крихкістю, мають бути задокументовані та підтверджені.
Реакція на відмову: чи позначено та ізольовано аномальні продукти, а також проаналізовано першопричину?
3. Таблиця гальванічних під-процесів (таблиці процесів)
Кожен тип гальванічного покриття має детальну таблицю з:
Номер таблиці, назва під-процесу
Таблиця A: Оцинкування
Таблиця B: цинк-нікелевий сплав (цинк-нікель)
Таблиця C: цинк-сплав заліза (цинк-залізо)
Таблиця D: Покриття нікелем (нікель)
Таблиця E: нікель-хромування (нікель-хром)
Таблиця F: Мідь-нікель-хромування (мідь-нікель-хром)
Таблиця G: мідне покриття (мідь)
Таблиця H: лудіння (олово)
Таблиця I: Посріблення (срібло)
Таблиця J: Позолота (золото)
Таблиця K: Інші покриття (наприклад, багато-шаровий нікель, цинк-кобальт тощо)
Кожна таблиця містить:
Формула розчину для покриття та періодичність обслуговування
Щільність струму, налаштування напруги
Стандарт товщини покриття та частота випробувань
Вимоги до зовнішнього вигляду покриття, його твердості, адгезії та корозійної стійкості
Метод випробування (наприклад, випробування сольовим туманом, рентгенівське флуоресцентне вимірювання товщини)
4. Додаток
Пояснення скорочень і термінів
Цикл калібрування обладнання
Типовий дефект (наприклад, утворення пухирів, пористість, шорсткість)
Рекомендовані схеми ведення записів (запис товщини гальванічного покриття, запис складу ванни тощо)
✅ Опис механізму оцінювання
Кожен предмет перевірки оцінюється за наступними чотирма рівнями критеріїв:
Опис рівня
S=Задовільно: Задовільно, відповідає вимогам
M=Minor: незначне відхилення, не впливає на кінцеву якість
MA=Основне: значне відхилення, може вплинути на консистенцію або функцію продукту
U=Незадовільно: серйозні дефекти, помилки керування процесом або відсутність підтримки даних
Типові приклади обов'язкових вимог
Вимоги до елемента CQI-11
Аналіз розчину покриття: регулярний аналіз масового вмісту солі, рН і концентрації добавки
Визначення товщини: відбір проб за партію або щодня за допомогою XRF або мікрозрізів
Випробування сольовим спреєм: регулярні випробування на стійкість до корозії
Видалення водневої крихкості: своєчасне випікання після гальванізації
