Безперервне лиття є прогресивним методом лиття. Його принцип полягає в безперервному заливанні розплавленого металу в спеціальну металеву форму, яка називається кристалізатором. Затверділі (покриті кіркою) виливки безперервно виливаються з іншого кінця кристалізатора. Витягнутий, він може отримати виливки будь-якої довжини або певної довжини. Розвиток безперервного лиття є важливим засобом оптимізації структури металургійної промисловості моєї країни. Це докорінно змінить низьку ефективність і високе споживання металевих матеріалів у моїй країні та сприятиме розвитку структури продукту в професійному напрямку. Розвиток передових технологій безперервного лиття, таких як безперервне лиття майже чистої форми, безперервне лиття монокристалів, високоефективне безперервне лиття та гаряче завантаження слябів безперервного лиття, буде дуже активним і сприятиме розробці низки нових матеріалів .
Безперервне лиття широко використовується в країні та за кордоном, наприклад, безперервне лиття злитків (злитки сталі або кольорових металів), безперервне лиття труб тощо. Безперервне лиття має такі переваги порівняно зі звичайним литтям:
1. Оскільки метал швидко охолоджується, кристалізація щільна, структура однорідна, а механічні властивості хороші;
2. При безперервному лиття на виливку відсутній стояк литникової системи, тому немає необхідності підрізати головку і хвіст безперервного злитка при прокатці, що економить метал і підвищує вихід;
3. Спрощується процес і усувається моделювання та інші процеси, що знижує трудомісткість; також сильно скорочується необхідна виробнича площа;
4. Виробництво безперервного лиття легко досягти механізації та автоматизації, а також безперервного лиття та прокатки можна досягти під час лиття зливків, що значно підвищує ефективність виробництва.
Концепція безперервного лиття рідкого металу була запропонована ще в середині-19 століття. У 1840 році Селлер подав заявку на отримання патенту на безперервне лиття свинцевих труб у злитки в Сполучених Штатах. 1846 Besseme: листове олово, листи свинцю та листове скло виготовляються на двовалковому МЛЗ з водяним охолодженням. Згодом також були запропоновані концепція безперервного лиття в рухому форму та метод вертикального безперервного лиття вертикального лиття. У 1933 році піонер безперервного лиття, німець Юнгханс, застосував вертикальну машину безперервного лиття з вібраційним кристалізатором. Йому вперше вдалося відлити мідні та алюмінієві сплави, що дозволило вже в 1930-х роках використовувати у виробництві безперервне лиття кольорових сплавів. У 1940-х роках Junghans побудував першу експериментальну машину безперервного лиття для розливу розплавленої сталі. У той час уже почалися дослідження таких технологій, як вібраційні кристалізатори з водяним охолодженням, занурені сопла та захищене лиття, що заклало основу для сучасних машин безперервного лиття. Згодом машини безперервного лиття проміжних випробувань були побудовані в США, Великобританії, Австрії, Японії та інших країнах. У 1950-х роках технологія безперервного лиття була ще на стадії промислових експериментів. У 1960-х роках безперервне лиття увійшло в стадію промислового застосування, і багато обладнання для безперервного лиття вийшли одне за одним. У 1970-х роках технологія безперервного лиття швидко розвивалася під тиском енергетичних обмежень. У 1980-х роках технологія безперервного лиття стала зрілою технологією і широко використовувалася в металургійній промисловості. У 1990-х роках технологія безперервного лиття поклала початок новій революції. Послідовно було запропоновано багато нових технологій безперервного лиття, деякі з них вже знаходяться на стадії розробки та дослідного виробництва.
У ранньому та середньостроковому процесі розвитку безперервного лиття, підвищення досконалості та зрілості обладнання та технології безперервного лиття невіддільні від появи багатьох нових технологій. Типові технології включають: (1) технологію швидкої заміни проміжного ковша; (2) Багатопечна технологія безперервного лиття з використанням поворотного столу ковша; (3) Онлайн-технологія регулювання ширини форми; (4) Багатоточкова технологія згинання та випрямлення; (5) Контроль рівня рідини в кристалізаторі та технологія прогнозування руйнування сталі; (6) Технологія заливки без окислення; (7) Технологія компресійного лиття; (8) Технологія зменшення світла; (9) Комп'ютерні технології автоматичного керування; (10) Охолодження газом і водою, застосування електромагнітного перемішування тощо.
Наша країна відносно рано розпочала технологію безперервного лиття. У 1957 році в Шанхайській металургійній компанії Shanghai Iron and Steel Company було спроектовано та виготовлено першу промислову випробувальну ливарну машину; наприкінці наступного року перша виробнича машина вертикального безперервного лиття була запущена у виробництво на Чунцинському металургійному заводі № 3. Після 1960-х років розробка та застосування технології безперервного лиття в Китаї почало різке зростання, підкреслене розвитком технології безперервного лиття у формі дуги. Однак до 1980-х років через відсутність технічного обміну з іноземними країнами та нездатність своєчасно та ефективно вчитися на іноземних передових технологіях розрив між рівнем технології безперервного лиття в моїй країні та зарубіжними країнами збільшився. У середині-кінці 1980-х країна надала великого значення розвитку технології безперервного лиття. У 1988 році відбулася перша національна робоча конференція безперервного лиття, яка вперше запропонувала політику виробничих технологій для розвитку безперервного лиття, уточнила стратегічне мислення енергійного розвитку безперервного лиття та стала поворотним моментом у прискоренні розвитку безперервного лиття. безперервне лиття.
З 1989 року зростання виробництва заготовок безперервного лиття стало основною частиною зростання виробництва сталі в Китаї. З 1994 року зростання виробництва заготовок безперервного лиття перевищило абсолютне зростання виробництва сталі, що спричинило швидке зростання виробництва сталі в Китаї. У 1998 році коефіцієнт безперервного лиття металургійної промисловості Китаю досяг 67%
