Нержавіюча сталь, як визначено в GB/T20878-2007, – це сталь, основними характеристиками якої є нержавіюча сталь і стійкість до корозії, а також вміст хрому не менше 10,5% і максимальний вміст вуглецю 1,2%.
Нержавіюча сталь - це абревіатура для нержавіючої кислотостійкої сталі.
нержавіюча сталь відноситься до сталі, яка є стійкою до слабких корозійних середовищ, таких як повітря, пара, вода, або має властивості, що не іржавіють.
Марки сталі, стійкі до хімічних корозійних середовищ (таких як кислота, луг, сіль тощо), називаються кислотостійкою сталлю.
Через різницю в хімічному складі між ними також відрізняється стійкість до корозії. Звичайна нержавіюча сталь, як правило, нестійка до хімічної корозії, тоді як кислотостійка сталь, як правило, не ржавіє. Термін «нержавіюча сталь» стосується не просто одного типу нержавіючої сталі, а більше сотні типів промислової нержавіючої сталі, кожна з яких має відмінні характеристики у своїй конкретній галузі застосування. Ключ до успіху полягає в тому, щоб спочатку знати призначення кожної сталі, а потім визначити правильний тип.
Основні види
Нержавіюча сталь часто поділяється на мартенситну сталь, феритну сталь, аустенітну сталь, аустенітну феритну (дуплексну) нержавіючу сталь і нержавіючу сталь, що загартована опадами, відповідно до їх організаційного стану.
1. Феритна нержавіюча сталь
Містить від 15% до 30% хрому. Його корозійна стійкість, міцність і зварюваність підвищуються зі збільшенням вмісту хрому, а його стійкість до хлоридної корозії під впливом стресу краща, ніж у інших типів нержавіючої сталі, включаючи Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 тощо.
Через високий вміст хрому феритова нержавіюча сталь має хорошу стійкість до корозії та окислення, але її механічні та технологічні властивості погані. В основному використовується в кислотостійких конструкціях з низьким навантаженням і як сталь, стійка до окислення. Цей тип сталі може протистояти корозії в атмосфері, азотній кислоті та солоній воді, а також має гарну стійкість до високотемпературного окислення та низький коефіцієнт теплового розширення. В основному використовується в устаткуванні азотної кислоти та харчових заводів, а також може використовуватися для виготовлення деталей, які працюють при високих температурах, наприклад деталей газових турбін.
2. Аустенітна нержавіюча сталь
Аустенітна нержавіюча сталь містить більше 18% хрому, а також близько 8% нікелю та невелику кількість інших елементів, таких як молібден, титан і азот.
Хороша комплексна продуктивність і може протистояти корозії від різних середовищ. Зазвичай використовувані марки аустенітної сталі SS у Китаї, включаючи 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 тощо. Wc сталі 0Cr19Ni9 становить менше 0.08%, і марка сталі позначена як «0». Цей тип сталі містить велику кількість Ni і Cr, що робить сталь в аустенітному стані при кімнатній температурі. Вони мають дуже хорошу пластичність, в'язкість, зварюваність, корозійну стійкість і є немагнітними або слабомагнітними. Він має гарну корозійну стійкість як в окислювальних, так і в відновлювальних середовищах і використовується для виготовлення кислотостійкого обладнання, такого як корозійностійкі контейнери та облицювання обладнання, транспортувальні трубопроводи, стійкі до азотної кислоти частини обладнання тощо. Крім того, його також можна використовувати як основний матеріал для аксесуарів годинника з нержавіючої сталі. Аустенітну нержавіючу сталь зазвичай обробляють твердим розчином, що включає нагрівання сталі до 1050-1150 ступеня, а потім охолодження водою або повітрям для отримання однофазної аустенітної структури.
3. Аустенітна феритна дуплексна нержавіюча сталь
Поєднує в собі переваги аустенітної та феритної нержавіючої сталі, має надпластичність. Нержавіюча сталь із структурами аустеніту та фериту становить близько половини. У разі низького вмісту вуглецю вміст хрому (Cr) становить від 18% до 28%, а вміст нікелю (Ni) становить від 3% до 10%. Деякі сталі також містять легуючі елементи, такі як Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N тощо.
Порівняно з феритною нержавіючої сталлю, більш висока пластичність і міцність, відсутність крихкості при кімнатній температурі, значно покращена стійкість до міжкристалічної корозії та ефективність зварювання. Крім того, він зберігає крихкість 475 градусів і високу теплопровідність феритної нержавіючої сталі, а також має такі характеристики, як суперпластичність.
У порівнянні з аустенітною нержавіючої сталлю, більш висока міцність і значно покращена стійкість до міжкристалітної корозії та хлоридної корозії. Двофазна нержавіюча сталь має відмінну стійкість до точкової корозії, а також є нержавіючої сталлю, що зберігає нікель.
4. Нержавіюча сталь дисперсійного зміцнення
Матриця має аустенітну або мартенситну структуру, а звичайні сорти дисперсійно зміцненої нержавіючої сталі включають 04Cr13Ni8Mo2Al тощо. Нержавіючу сталь можна зміцнити (зміцнити) за допомогою дисперсійного зміцнення (також відомого як зміцнення під впливом старіння).
5. Мартенситна нержавіюча сталь
Висока міцність, але погана пластичність і зварюваність. Зазвичай використовувані марки мартенситної нержавіючої сталі включають 1Cr13, 3Cr13 тощо. Завдяки високому вмісту вуглецю вони мають високу міцність, твердість і зносостійкість, але трохи нижчу стійкість до корозії. Вони використовуються для деяких деталей з високими вимогами до механічних характеристик, але загальними вимогами до корозійної стійкості, таких як пружини, лопатки турбін, клапани гідравлічних компресорів тощо. Цей тип сталі використовується після гартування та відпустки. Після кування і штампування необхідний відпал.
6. Пластини та стрічки з нержавіючої сталі для обладнання, що працює під тиском
Спеціальна нержавіюча сталь для посудин під тиском має чіткі вимоги до класифікації та коду, розміру, форми та допустимих відхилень, технічних вимог, методів випробувань, правил перевірки, упаковки, маркування та сертифікатів якості продукції. Найпоширенішою сталлю в Китаї є 06Cr19Ni10 і 022Cr17Ni12Mo2, цифрові коди S30408 і S31603. В основному використовується для обладнання гігієнічного класу, наприклад харчового та фармацевтичного обладнання.
